型煤压球机在压制煤粉的过程中，煤粉的受压成型强度不够，球团容易破碎或断裂，造成型煤压球机成型力不强的原因分析如下：
1、在煤粉受到压力时，煤粒存在一个相互之间的摩擦和对抗力，有碍煤粉之间的接近和压紧。也就是说，煤粉在受到外力的影响，有因为其形状和粒度等的不均匀。表面相互的摩擦力终导致大颗粒之间产生的架空现象。煤粒的滑动受到影响，致使剩余空隙不能得到填充。
2、另外的可能就是煤粒在承受压球机压辊的高强度压力后，煤粒之间紧密接触之后，有可能受到了再此扭动。这样通过紧密接触后的强压后，又被扭动，煤粒表层发生了不同程度的剪切变形，某些质地较软、无烟煤粉等不需粘合剂就能很好的成型，想要得到更好的成型效果，很有必要对煤粉性质的需要有一定的了解。
型煤压球机是将原始块煤通过加入不同的粘合剂、节能添加剂，来增加原始煤的反应活性、性、热稳定性，提高灰熔点等，同时具有固硫功能，从而改变原料煤的某些特性，矾土冶炼压球机生产线，使之适用于工业生产的煤变成实用的造气型煤或冶炼型煤，从而扩大煤炭的利用途径，改善锅炉、窑炉的燃烧特性，提高其的燃烧热效率，达到节约煤炭资源的使用效果。从技术工艺上来说，型煤压球机设备具有极大的优势，型煤压球机设备可通过将煤粉、煤泥、煤渣等原料压制成型，山西矾土冶炼压球机，得到高质环保的型煤新产品，经型煤压球机设备生产的型煤球团矿尺寸大小可以燃烧特性确定变化，性质稳定，要比天然块煤优越，同时加工后的型煤球团矿的孔隙率比天然块煤明显增大，燃烧时的透气性更好，因此燃烧效率更高，矾土冶炼压球机报价，还可根据燃烧与环保的需要，在型煤压球机压制生产中添加固硫剂等辅料，压制成型后不仅燃烧性能要比原煤散烧有所提高，排放量也显著下降。
我们日常生产中对于型煤压球机对辊的球窝一般设计为扁圆球球机，球窝大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窝为主，也可以是其它长圆形等，值得注意的是，大型矾土冶炼压球机，无论哪种形状的球窝，在深度上都不适合太深。由于压球机成型方式是两对辊相互挤压物料而成型，太深会让物料陷入球窝深处不易脱模。
对于矿粉压球机要比常见的煤粉压球机球窝小一点为宜，矿粉比重大，浅球窝设计更利易脱模。而脱硫石膏压球机一般采用湿法制球，必须和加密机联合使用。需先把物料进行压密处理后，再次进脱硫石膏压同进行一次性成型，因此脱硫石膏球窝设计应控制在30mm-50mm为宜。
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