







造成实际产率和理论产率不相等的原因有很多
1、搅拌站操作人员操作是否合理
工作人员在操作搅拌站设备过程中是否合理、规范也是影响搅拌站实际生产产率的主要因素。如果操作不规范,如对物料称量不、料斗料仓内含有大颗粒砂石料杂质、实验室配合比达不到要求依然进行生产等,混凝土配料机厂家,均有可能造成混凝土搅拌站实际产率降低。
2、水泥品种和集料性质
水泥品种和集料的性质也会影响生产效率。水泥细、流动性好。其中卵石混凝土较碎石混凝土流动性好,利于搅拌。
3、砂率
水泥浆一定,砂率过大,干稠,流动性小,不利于搅拌;砂率过小,水泥浆流失,离析,杭州混凝土配料机,混凝土质量过低。
4、水泥浆的稠度
水泥浆的稠度决定水灰比。水灰比小,水泥浆稠,流动性小,粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保证施工密实;太大,降低混凝土强度和耐久性。
5、温度
温度也是影响混凝土搅拌站生产效率的因素之一,稳定高、时间长,流动性小,掺外加剂,流动性大。
在现实生活中,大家可能经常听到都市村庄***的故事,然而您听说过水泥罐***的故事吗?随着仓储性质及工程施工变化,水泥罐也会面临***问题,如何对它进行***?不妨听听技术人员的论述吧!水泥罐***是一项很重要的任务,***时一定要在厂家或者技术员的指导下进行,尽量多配些工作人员一起完成。在***水泥罐时,需要先把所有的电源、控制电源关闭,然后将内部物料清除干净,并把所有的管路设备整理好,再将电源、电线都拆除掉。水泥罐拆时需要用到大型吊车、切割机、扳手等工具,在***过程中对这些工具一定要合理的存放,保证在使用时可以随时寻到。所有***工作完成以后,pld4800混凝土配料机,清理施工现场,把所用工具放回原来位置,并检查有没有遗忘的。
站规模的确定:具有***能力的客户,在决策***规模前,理所当然地要做好市场调研工作。
例如:
建筑部门使用:应根据建筑施工能力、混凝土用量,混凝土配料机多少一台,决定设备所采购搅拌站的生产能力。如公路或小型(一年工期)承包工程,一般选用搅拌主机容量为1m3至1.5m3(即生产率50m3/h至90m3/h);
商品混凝土:根据本地经济发展情况,预计本辖区市场混凝土的需求量和***能力,决定商品混凝土搅拌站的大小,一般选用搅拌主机容量为1.5m3以上(即生产率大于75m3/h)或者采用双站成对布置的混凝土搅拌站。
站档次的确定:客户要充分了解国内同行业建筑制造商的产品质量水平、服务能力、价格等因素,通过市场调研、现场考察生产企业的加工、质量保证能力。
电气控制系统的造价,也是决定搅拌站档次的重要因素。一个生产企业,有控制自动化程度不同的控制系统供客户选择。
搅拌站场地的选择
如能充分利用山坡地势,料场放在山坡的较高的地平面上,可减少配料机的上料高度,装载机上料时就可爬小坡或不爬坡;或者可以大大缩短输送皮带机的长度,既能节约采购和生产成本,又能提高设备的生产能力。
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