对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。在漏点处形成电流回路，将产生漏点信号向地面辐射，并在漏点正上方辐射信号***1大，根据这一原理就可准确找到漏蚀点。因此就有各种不同的磁化方法。
江苏宁烨市政工程有限公司是一家经工商注册***从事市政管道清淤，管道***、QV检测，疏通大型下水管道、超高压水流清洗管道，清理化粪池、污水池，隔油池，管道非开挖修复，管道封堵、截流，防水补漏，管道铺设等工程的综合服务行业公司。本着一切为客户排优解难为服务宗旨，信誉求发展，我们承接的工程均一律实行免费保修。当管壁上有异常出现时，在异常边界处的声阻抗的突变产生波的反射、折射和漫反射，接收到的波形就会发生明显的改变。
管道内检测技术是将各种无损检测（NDT）设备加在岛清管器（PIG）上，将原来用作清扫的非智能改为有信息采集、处理、存储等功能的智能型管道缺陷检测器（***ART PIG），通过清管器在管道内的运动，达到检测管道缺陷的目的。早在1965年美国Tuboscopc公司就已将漏磁通（MFL）无损检测（NDT）技术成功地应用于油气长输管道的内检测，紧接着其他的无损内检测技术也相继产生，并在尝试中发现其广泛的应用前景。如何对CC1TV检测结果进行评估1、CCT1V检测腐蚀管道内壁受到***物质的腐蚀或管道内壁受到磨损。
目前国外较有名的监测公司由美国的Tuboscopc GE PII、英国的British Gas、德国的Pipetronix、加拿大的Corrpro，且其产品已基本上达到了系列化和多样化。内检测器按功能可分为用于检测管道几何变形的测径仪、用于管道泄漏检测仪、用于对因腐蚀产生的体积型缺陷检测的漏磁通检测器、用于裂纹类平面型缺陷检测的涡流检测仪、超声波检测仪以及以弹性剪切波为基础的裂纹检测设备等。工作人员通过控制端直观地观察管道内的情况，由电脑进行数据分析检测，对排水管道或管网进行快速视频勘查验收、普查评估。
我国规范未对注水时间做出严格的规定，因为注水时应从试验段管道1低点开始缓慢注水计起，以保证管道内的空气能够从管道1高点排出;对于吸水性较强的管材，渗水量测试前有足够的浸泡时间是保证试验检查准确性的前提条件。对于其他管材，在注水后和试验测试开始前也应有一段时间，以保证剩余空气能够逐步排出，所以预注水时间应包括足够的浸泡和排气时间。由于漏磁通量是一种相对地噪音过程，即使没有对数据采取任何形式的放大，异常信好在数据记录中也很明显，其应用相对较为简单。
渗水量是通过在观测时间内的补水量核算的。我国规范渗水量标准是按1k m管道24h 渗出的水量(耐/24h-km )形式给出的，在使用中不甚方便。德国的标准按30min每m2或者每m管道的渗水量(L/m2或者L/m)形式给出则在使用中更为方便。
排水管道检测技术现况：排水管道内窥检测技术主要有电视检测（C1CTV检测）、便携式快速检测（QV检测）。利用管道内窥检测技术对排水管网进行检测，可以获得排水管网破损、淤塞、雨污水混接及污水偷排详细的空间位置以及相关信息，为排水管网的修复、改造设计和管网的管养维护提供基础资料。选择大小合适的漂浮装置，既能提供合适的浮力确保声纳头部在管道中不会下沉到管道的底部，又要确保漂浮装置的大小确保其能够在管道中顺利通过，同时还要尽量满足设备的稳定性需求。管道机器人介绍：
管道视频检测机器人可用于排水管道内部视频检测及测量工作的管道机器人，德国进口马达，驱动及越障能力强，即使在恶劣的条件下也能正常管道检测工作。管道视频检测机器人系统可以实现排水管道的内窥检测工作：可以检测管道的、腐蚀和焊缝质量情况。
