AK 过滤系统的优点 1. 过滤：可根据用水要求选择不同精度的过滤盘，有 20μ、55μ、100μ、130μ、200μ、400 μ等多种规格。2. 反洗：高速和彻底的反洗，独特的反冲机理，只需7-15秒左右即可完成，反洗耗水量低于过滤水量的0.5%，天津电动自清洗过滤器厂商，对于粘性杂质也可达到反冲。3. 全自动运行，连续出水：在过滤器组套内，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水，天津电动自清洗过滤器，系统压损小。4. 标准模块化：标准模块化系统设计，用户可按需配置，简单灵活，互换性强。5. 节省占地：可灵活利用边角空间，因地制宜安装，占地很少。如300立方米/小时的处理水量，一般水质，过滤为等级100μ的设备占地仅 3 平方米。6. 运行可靠维护简单：几乎不需日常维护，安装操作方便，部件100%经工厂检测和试运转，不需专用工具，所需备品备件很少。7. 使用寿命长：高科技塑料过滤芯坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实用验证，过滤和反洗效果不会随使用时间而变差。8．可用于复杂流体过滤：过滤系统所选材料耐酸，耐碱，耐盐，对多种也有的相容性，天津电动自清洗过滤器价格，可适合于复杂流体过滤。
过滤器本体采用Q235
过滤器本体采用Q235-B钢板制成，设备垂直度≤1/1000mm、设备的底板与基础预埋钢板焊接。本体设备的规格为φ2800×H5200mm。上下封头采用椭圆型标准封头，材质Q235A钢。本体连接采用对接形式，钢板均进行两面打破口，以保证能焊透及焊接强度，焊条采用上海焊条厂的T422焊条，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为薄板的厚度。工地现场焊接的部件要求符合：GB985-88《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》、JB/ZQ4000-3-86《焊接通用技术条件的要求》，所有的对接焊缝，其根部应在过滤器内部。现场制作完成后，除去施工中的毛刺等（磨平），并检查有无漏焊和虚焊之处，如有则须补焊。整体检查合格后，对设备进行除锈、防腐。具体工序为：先对设备构件进行机械除锈后对设备刷二道底漆、二道面漆（设备安装就位后在现场进行），漆膜厚度不低于150μm。设备外观采用蓝绿色垂纹漆或由业主。
CAF200E系列电动全自动过滤器源水通过过滤器的入水口进入过滤器.到达细滤网， 杂质小颗粒被从水中滤除. 随着工作水量的增加，滤出的杂质在细滤网上增加. 随着杂质在滤网上的堆积， 细滤网内外部的压差增大.当压差达到压差指示仪事先设定的值 (ΔP) 时，在系统压力存在的情况下过滤器将开始动作. 控制器发出一个周期为5秒的清洗信号。排污阀打开， 液压活塞排水口压力将会下降。 反清洗室及吸污管内部的压力将会降低，在压力的作用下污物、杂质等将会被吸进吸污嘴，通过吸污管到达反清洗室，然后从排污阀的排水口排出，同时电动马达带动吸污管 轴向旋转。在此过程中吸污嘴对细滤网内表面进行一次的扫描，对细滤网进行一次、有效的清洗。5秒钟后排污阀将关闭，电力马达停止转动，压力将升高，在压力的作用下液压活塞回到原始位置，过滤器将准备下一次反清洗， 整个过程中滤后清水不断的从过滤器出水口流出。只要压力到达压差指示仪上设定的值，一个反清洗循环将被；假如一个反清洗循环后压力仍然存在，那么控制器将启动下一个反清洗循环。
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