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　　离心泵的首要部件

　　首要部件有叶轮、泵壳和轴封设备。

　　1叶轮

　　叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以添加液体的静压能和动能(首要添加静压能)。

　　叶轮一般有6~12片后弯叶片。

　　叶轮有开式、半闭式和闭式三种。

　　开式叶轮在叶片两头无盖板，制造简略、清洗便当，适用于运送含有较大量悬浮物的物料，功率较低，运送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸进口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于运送易堆积或含有颗粒的物料，单极双吸离心泵，功率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两头有前后盖板，功率高，适用于运送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。

　　叶轮有单吸和双吸两种吸液方法。

由于制造和安装精度等原因，所有的离心泵都存在着振动。振动的原因主要为转子不平衡、机泵不同心、滚动轴承故障等。从轴承箱表面测到的振幅不能大于0.06mm，超过该值就要停泵处理。振动可分解为三个方向：垂直、水平和轴向，其中以轴向振动对密封的危害。当泵振动加剧时，动静环之间发生分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，单极双吸离心泵批发，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，单极双吸离心泵供应商，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。

主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小

主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，单极双吸离心泵品牌，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。

离心泵在低于流量值得状态下工作时，流体在泵内产生严重的回流等现象，导致产生温升和振动。