塑料中空板的生产工艺
闭模一高压低速锁模一***座前移一熔料***一保压一入模熔料冷却(此工序时间内同时还有塑化螺杆随***座后退、螺杆旋转塑化原料)一模内成型熔料冷却固化、开模(同时顶出制品)一闭模(下一个注塑制品循环生产开始)。塑料中空板用原料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转动的螺杆推动原料前移，与此同时原料接收机筒外部的加热。由于原料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐缩小而受压缩，再加上不停转动螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的摩擦等多种条件作用，使原料在被推动前移的同时逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而产生反螺杆螺纹推压力，随着螺杆推动熔料前移量的增加，则产生的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和摩擦阻力时(这个阻力即是螺杆的背压力)，螺杆开始后退、同时开始料斗的加料计量。螺杆后退的距离大小由一次成型注塑制品的***料量来决定， 由生产前调整好的行程限位开关控制。***座被油缸活塞拉动撤离，初步螺杆的第2次预塑化，成型模具翻开，制品被顶出模腔，结束中空板的注塑全进程。后退的螺杆碰到行程开关后，则停止转动和后退，完成一次预塑化原料程序。
?中空板原料生产
中空板节约是一种美德，不论是从生产原料，还是到仓库管理等一系列环节，我们都要做到不乱丢、不浪费，所以本月的宣传主题是控制成本。
原料是生产的物质基础，也是公司投入的重要物资，资料利用率越高，产品的本钱就越低，这样不但能够提升产品的利润率，还能让产品在市场竞争中具有价格优势。所以经过现场管理根绝资料浪费，对于企业来说有着重要的意义。
车间部门常见的问题和控制措施如下：
1、问题：主管的指示和监督不到位，没有专人负责此事，让很多可运用的料也当成了废料。
解决措施：责任到人，对操作人员和***作业时充分地进行规范和指导，避免形成物资错用或误用，断定不准的一定要请示上司，防止无谓浪费。
2、问题：工艺标准有更改，但文件未及时更新，主管有时自作主张，形成用料过错；或许是压根没有领到正确的 资料，有时是未查看资料是否合格就上机出产，出现质量事端带来资料丢失。
解决措施：要标准文件修正的程序，而且要求操作者按操作规程进行操作和查看，可改进此问题。
3、问题：机器有毛病，有异常或底子未调整好就出产，产生不良时没有当即中止出产，而是边出产边处理，形成 不良品过多，资料丢失加大。
购买塑料中空板需要注意的问题
在选购塑料中空板的时候也要自己做好现场的考察，一般来说这种板材的质量非常轻，而且可加工效果也非常好，能够支持在潮湿的环境中使用，而更是有着非常好的抗压、耐腐蚀的效果。2、铆钉头部直径应比柄部直径大2倍，并加上垫片或华司，避免在局部产生的大压强损坏板材。因此在选购的过程中更可以将其作为一个出发点，考察产品的实际使用情况，根据自己的需求来选择，这样才能够保障好产品的***。
看板材表面的光泽度，以及横切面的成色。好的塑料中空板是用全新料做的，色彩光泽度好；黑色的塑料中空板材料会有表面光滑而且发亮的特性;彩色及透明的板材则光泽度均匀，没有麻点、斑点、蛀虫、腐朽问题的存在，甚至会呈现透明状或半透明状，观感较好。
先告知厂家你需要的是什么尺寸、什么厚度、什么克重、什么颜色，什么应用场景，再让厂家给寄出合适的样品，当你看到实际样品的尺寸、厚度、克重、颜色后，然后再同等尺寸、同等厚度、同等克重、同等颜色对比价格，这样才具有可比性。
