如何用链码校准皮带秤？简单设置一下即可！
一般情况下，在实际操作中，用链码校准皮带秤的操作流程一般如下：
先清洁、后开机
在校验皮带秤工作进行之前，我们首先要先清洁电子皮带秤，然后开启皮带输送机，让皮带机空载运行，对零点少进行三次校验。
停运行、再拔销
调整好零点后，需要停止皮带运行，确保皮带上没有其他杂物后，拔出链码安全销，按住放链按钮后，将链码全部放到皮带上。
做校准、再收链
此时，我们需要将皮带机开开，将误差率调整到可控的范围内，后停止皮带机，按住控制柜上的收链按钮，将实验链码收入到链码藏箱内。这里值得注意的是，在收链码时，链码尽量不要碰到链码藏箱箱壁。
自动跳停
当链码收入箱体内后，会碰到箱体前端的行程开关，这时，设备会自动跳停，相关工作人员只需要插好安全销即可，此时调零工作完成。皮带秤品牌
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皮带秤误差分析
皮带秤现场安装及在皮带秤后期维护中引起的电子皮带秤使用误差主要有 ：客户所采购的皮带秤运输到现场后，由于操控人员技术素质未达到要求或者是安装人员技术水平有限、调试没达到使用皮带秤要求，安装位置设计不合理，这样会导致皮带秤在使用期间校准过程中标准器选择不当，校准过程中操作出现失误。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。 所以，小编想在此强调的是电子皮带秤在使用过程中必须选择合适的校准方法会提高秤的稳定性，减少误差的出现。皮带秤品牌
皮带秤技术“向前迈”
冗余设计，增加可靠性
目前，用于带式输送机物料连续称量的皮带秤，多采用在承载器的一个称重传感器位置上只安装一个只有一路称重信号输出的称重传感器作为测量元件，并且由一组或多组此测量元件与一个测速传感器及累计器组成皮带秤称重系统。这种结构形式的皮带秤的称重传感器由于只有一路称重信号输出，当其中有一个称重传感器发生故障时则整个皮带秤将计量不准，并且运行过程中不易发现；这种缺陷在输送物料过程中将会因计量不准带来不必要的损失。链码标定称值的确定：按电子皮带秤检定的要求，链码的规格可取相应皮带输送机量程点的20%-80%作为负荷，其计算公式如下：q=Q/(3。皮带秤品牌
使用电子皮带秤对环境有什么样的影响呢
首先，要注意一个很重要的问题了，这不仅和设备的使用精度挂钩，还与操作人员的生命安全息息相关。虽然井上环境较于井下已经好了千百倍，但对于本身就属于高危行业的煤矿也而言，井上环境也不能掉以轻心，电子皮带秤的井上设备也要避免爆1炸性气体。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化，***检定规程中的3min短期零点稳定性，和3h长期零点稳定性的检定时间，是不适合使用中维护考核标准，结合生产过程中实际情况，为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。与此同时，还要避免显著的摇动和震动冲击，因为强烈的震动是对计量精度产生误差的一个重要来源。
其次，要提设备的使用环境温度和气压了。目前电子皮带秤应用较多的地区集中在西北地区，以山西和陕西为***，而这边的气候属于温带大陆型气候，一年四季分明，温度变化范围完全在-20℃—40℃以内，而环境大气压也在80KPA——106KPA以内，且相对湿度也较为合理，这都属于可控范围，所以温度和气压问题一般毋庸担心。该系统填补了国内防爆电子皮带秤产品的空白，达到国内***水平”。不过值得注意的是，在某些特殊情况下，温度变化也一定要小于10℃/h，且不得结露。
