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混凝土排水管道出现铺设偏差：
(一)现象管道不顺直，反坡，管道错口、沉降、位移、中线位移超标等。
(二)原因分析
1、安管一般挂边线，高度在管子半径处，即管外皮180°处，如果挂线出现松弛，就会造成井段中部出现缓弯。管道轴线线形不直，又未予纠正。
2、标高混测放误差，造成管底标高不符合设计要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安装规定。
3、安管时，支垫不牢，在支搭管座模板或浇筑管座混凝土时，受碰撞变位且没有矫正。
4、浇筑混凝土管座时，单侧灌注混凝土高度过高，侧压力过大，将管子推动位移。
5、管道管腔回填土时，单侧夯实高度过高，土的侧压力推动管子位移。
6、局部或个别管线“漂起”，及浇筑管座时，由于部分混凝土坍落度太大，使个别或局部管节“漂起”。
7、管壁厚度不匀、椭圆度超标，使管子内径偏差过大，正误差和负误差在对口处产生相对错口。
8、同井距内分段安装，由于测量放线错误，两端合拢时，对不上口，出现错口事故。
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混凝土排水管道出现铺设偏差预防措施
1、在管道铺设之前，对基础进行认真的检查，一旦发现管道铺设有误，应立即改正或返工。
2、铺设作业应从下游排至上游，承口向上，切忌倒排。采用边线控制排管时，所设边线应拉紧，防止中间下垂。
3、采用中线控制时，要在中间的铁撑柱上画线，把引线扎牢，防止移动，并随时观察外界的干扰。
4、管道敷设前，必须再进行测量复核，待达到设计高度后再开始排管。
5、坚持测量工作复查制度。浇注管座的坍落度不宜过大，控制在100 px以内。槽深大于2米时，采用流槽输送混凝土；振捣时，管皮不碰撞。施工单位严格执行管材质量检验制度。在同一井距内尽可能同时安装管道，如因特殊原因需分段安装，应加强测量控制，并挂上分段线路。
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水泥管的操作，***安全流程
1. 开机前应注意检查通知水泥管机附近不安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。
2. 开机后操作人员不得远离操作岗位，严密注意监视机器运行情况。
3. 水泥管机必须专人操作。操作人员必须进行专门培训，了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法，方能操作。严禁非操作人员操作，不许饮酒后操作。
4. 严禁在设备通电工作时，打开控制柜用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。
5. 水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀，避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。
6. 严禁加料时，造成局部严重超厚，致使水泥管模具在悬辊轴上强烈跳动，造成强大的机械振动力，发生悬辊轴断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。
7. 电机启动时，应将电子调速器电位器旋钮左钮到零，不得让电机带载起动，以免电机起动电流过大，烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。
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8. 水泥管机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。
9. 水泥管机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋扭，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。
10. 水泥管模具要认真清理，正确合模，紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时，严禁猛裂碰撞，。
11. 电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。
12. 水泥管机在生产过程中应注意清洁，每次下班前做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附周围，而影响本机正常运行。
13. 严格按照机械设备***的“十字”方针，即：调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、***。
水泥管生产企业如何走上绿色环保的道路？
推行环保产业是人们的共同课题。对于水泥管这个行业，进行环保消费工艺应该思考两个方面：一是水泥管的原始资料，二是水泥管的使用性能。
一、原料用于水泥管的情况
由大水泥管原始资料来看，水泥的应用应尽量采用绿色水泥管。我们所说的绿色混凝土水泥管，是指使用量较小或不使用水泥管，其消耗的电力、煤等能源消耗较大，消耗时会产生尘粒污染环境，据统计，消耗1吨水泥，就会消耗1吨左右的CO2，同时排放尘粒及其它***气体。以工业废料为主的掺合料越多越好，达到节能环保，废物重利用，走可持续发展之路的目的。
二、水泥管的使用性能问题
试想，近年来，由于人们生活质量的提高，污水中的污垢增多，人们普遍使用家用的化学洗洗剂，如洗衣服，使用工业废水的复杂性，以及某些地域性土质本身的腐蚀，普通水泥管道的耐腐蚀状况，已经成为一个严重的问题。
改进水泥制管行业产品质量检测方法
一、抽样方法
检测水泥管材时，应从原料及生产工艺相同的物料中抽取样品，一般抽取10个样品，先检查外观质量及规格尺寸，后检查半压荷载及保护层厚度，经检查的水泥管，其龄期在蒸汽养护条件下不得少于14天，在自然养护条件下不得少于28天。
二、检验项目
对水泥管的质量检查项目主要有外压荷载，外观质量，尺寸偏差及标志等。外压荷载的检查主要有保护层厚度、裂纹荷载、***荷载等；外观质量主要有内外表面漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外压凹痕等；尺寸偏差主要有水泥管的弯度、长度、插口工作面长度、端部倾斜等；标识内容包括企业名称、生产日期、外压荷载等级、严禁碰撞等。
三、检验方法
对水泥管材的质量检验方法，应严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》及《混凝土和钢筋混凝土排水管检测方法》中的要求，对各项指标进行检验。
水泥厂排水施工注意事项
谈到水泥排水管，相信大家都不会陌生，它在城市建设中首先用于地下建筑，具有排水排水排水的作用。由于其应用主要集中在地下，所以在施工过程中为了减少后期返工现象，对其施工特别是一些施工注意事项十分重视。所以，这些考虑都包含了哪些方面呢？
水泥厂排水系统的安装位置应规划在整个 l面上，并尽可能：
②水泥排水沟应设在操纵面积较小的地方，尽量做到自流排水。
③根据地形将排水管段划分为高、中、低三个排水管段，做到高水高排，低水低排，自排为主，抽排为辅。
在容泄区水位较低、河床稳定的地方，应选择水泥排水干沟的出水口。
④下部排水沟应为上部排水沟创造良好的排水条件，尽量将干沟排成直线。另外，水泥排水管沟应避开土质差的地方
为了节省工程费用和保证及时排水而设置的区域。
⑤在有外泄水侵袭的排水区内，应设置截流沟或撇洪沟，将外泄地面水和地下水直接引入排水沟或容泄区。
水泥管工作原理：
水泥管工程是经屏蔽工程发展而来的一种地下管线施工方法，它不需表层挖掘，可穿越公路、铁路、河流、地面建筑、地下结构及各种地下管线。水泥管施工时，利用主冲头汽缸与输油管道之间继电室的推力，将工具管或输油管道的管头从作业井推入土层，然后抬升入井。为实现地下管线的无缝敷设，工器管后的管线与管头被埋在两口井间。
