在传统的高频设备中焊接电流会随着产品的焊接状态变化，在焊接PVC产品时不分时段的单段电流状态为：l初电流缓慢上升，越接近加热完成电流越加速升高。
传统设备电流缓慢上升的过程，会影响生产节拍和效率。电流加速升高的过程则容易造成产品的打火击穿。
下面说一下我们的三时段自动控制：
第l一时段：设备自动调节，快速拉大到设定电流，减少材料不同造成的电流不稳和电流升高的时间。
第二时段：自动保持电流进入平稳加热，避免电流迅速升高产生击穿打火。
第三时段：自动拉低电流，让焊接材料冷却定型。
这样的过程与不分时段，电流自然增长的工艺区别很显而易见。焊接的合格率也差别不小。
联兴高频设备浙江销售服务中心位于中国小商品城——浙江义乌国际生产资料市场，是广东省江门市联兴高频设备有限公司华东地区销售服务中心。***从事【高频机】【高周波机】等产品的销售。口罩高频机厂家
熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作，保护指示灯亮起。
①模具打火。找出原因排除(参见12)。
②同调器设定值太高。降底设定值。
8、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大，调大铝板间隙使电容量减小。
9、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。
10、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化，排除接触不良或更换电子管。
11、熔接时交流接触器乱跳不能吸合，或吸合后会有明显的噪音。
①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。
②高压直流通路中高压电容器击穿或线路有连机壳处。更换高压电容器或排除短路故障。
③高压变压器短路。更换。
吸塑包装机的结构由进料、拉料、上下电加热炉、下部制动器、多功能可调尺寸、下部模板、上部模具、上部浇口、刀闸、切片和真空装置组成。吸塑包装机以气动装置为主动力，拉片和进料片采用电动机、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等组成全自动控制系统。
吸塑包装机的原理：吸塑包装机主要利用真空泵产生的真空吸力将PVC，PET，PETG，APTT，PP，PE，PS等热塑性塑料片熔化并软化成各种形状通过死。真空盖，塑料托盘，泡罩等
吸塑包装机对控制系统的要求是确保操作方便，机械动作和温度控制的精度高，生产时间短以及在相同生产条件下尽可能节省机械功耗。
超声波机的工作原理： 超声波机工作原理是由发生器造成20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，利用换能系统，把信号变换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，利用工件外表及在分子间的磨擦导致传递到接头的温度升高，当温度达到此工件自身 的熔点时，使工件接头快速熔化，进而填充于接头间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成的焊接。 新型的15KHz超声波机，对焊接较软的PE、PP材料，及其直径超大，长度超长塑胶焊件，具备与众不同的作用，能满足多种商品的需要，能为客户生产率及其商品档次贡献。
