随着现代工业的发展和人们生活水平的不断提高,人类对能源的需求量也越来越大,节能降耗越来越受到人们的重视。换热器在制冷、石油、化工等领域占有很大的比重,同时换热器强化传热技术也得到了较大的发展。内展翅片管换热器具有节能率高、体积小、使用成本低等优点。
针对不同流速采用不同的层流和湍流模型,模拟出四种不同波纹数的内展翅片管内流体的流场分布,得到内展翅片管的强化传热机理。***分析不同流速对不同波纹数的内展翅片管流场和温度场的影响,并与光管的换热特性进行对比,得出:在不同雷诺数条件下,内展翅片管和光管中的流体(空气)出口温度、壁面换热量、壁面努塞尔数、进出口压差和阻力系数变化曲线,证明了内展翅片管有较强的换热效果。
螺旋管式换热器厂家包括多个平行设置的翅片管组、进水集箱和出水集箱，该翅片管组的两个翅片之间设置有间隙，该间隙的宽度沿远离所述直管的方向逐渐增大，与现有技术中的等宽间距相比，本实用新型的上述设置一方面可使大量的气流进入所述间隙所形成的气流通道中，进而与充斥着冷媒的直管相接触以进行热交换，如此可提高热量的回收效率；另一方面渐窄的气流通道使得气流能以较大的流速冲击直管，这也进一步使得本实用新型的换热器不易积灰结垢，确保换热器的长期可靠运行。
斜翅片管换热器，包括换热器壳体、管板和若干条斜翅片管，管板侧分别设有管内介质进、出口，换热器壳体的两相对侧分别设有管外介质进、出口，斜翅片管自管外介质进口向管外介质出口倾斜设置和/或自管外介质出口向管外介质进口倾斜设置，管外介质的流动方向与管内介质的流动方向倾斜相交；或者斜翅片管设为弯折翅片管结构，管外介质的流动方向与管内介质的流动方向部分倾斜相交、部分垂直相交；或者管外介质的流动方向与水平面之间以及管内介质的流动方向与竖直面之间均设有倾斜角。与现有技术相比，本申请使用后，换热及防垢效果好，可减少或避免换热器停机吹扫翅片灰烬的操作维护，同时结构简单、能够延长翅片管使用寿命。
翅片管热交换器包括：多个细长的板形翅片件(110)，它们相互平行并且隔开有规则的间隔，每个翅片件都具有一个翅片基底，翅片件长度方向上的至少两排通孔(112)和具有支腿的多个凸起；插入通孔内的多个热交换管；每个翅片件在前半部分的前面和中间区域和后半部分的中间区域都具有平坦的区域；及每个翅片件具有凸起部分，凸起部分至少设置在前半部分的后部区域和后半部分的前半区域上，其中凸起部分相对于横向中心线倾斜预定的角度排列，横向中心线穿过相邻通孔的中心，从中心线到每一个凸起部分的距离逐渐增大或减小。翅片件的前边缘和后边缘具有突出部分和凹陷部分。
