转鼓真空过滤机，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似，操作原理也相同。以负压作过滤推动力，过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。折带式真空过滤机不采用鼓风机卸料，而是让滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动落下，也可以利用刮板等机构帮助卸料。这种过滤机初用于制碱和工业，后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。
真空过滤机是一种依靠真空负压进行推动，将固液进行分离的一种设备。在结构上由于过滤的区域是沿着水平方向，所以可以有效的进行连续过滤、洗涤、吸干和滤布再生的系列工作，操作起来更加的灵活不过当真空过滤机在停机之后仍需要进行一些***工作。
过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。折带式转鼓真空过滤机滤布测量一、准备好测量滤布的材料及工具，柔软的编织绳、卷尺。
转鼓真空过滤机的工作原理
转筒每旋转一周，依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区，休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。
转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些?
污泥性质：污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大，原污泥的浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量不超过8％～10％，否则污泥的流动性较差，输送困难。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。
真空带式过滤机和带式压滤机都是常用的新型高*过滤设备，两者利用不同的压力，使液体透过过滤介质，并且自动排出被污染的过滤介质。可根据需要从过滤介质中分离出固体粒子，提供不间断的净液供应。
这两种设备有着很大的不同，因此在选用过滤设备时需特别注意，真空带式过滤机利用液体的重力推动液体穿过过滤层，进入过滤机下面的储存水箱，带式压滤机一般采用传送带或网带支撑过滤介质，并且在过滤介质上形成一个液池，随着污物在过滤介质上不断积累，液面随着不断上升，随后触动发令开关使传送带向前移动，同时新过滤介质随传送带移动形成新的过滤层。使用过的过滤介质和污物一起被自动排到过滤机另一侧。当然常见的滤布种类也有许多,按照丝料来分,可分为经纶滤布、涤纶滤布和丙纶滤布，不过它们各自所使用的酸碱度和温度都存在着差异。
