带式输送机安全操作规定
1输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2电气装置的设计与安装必须符合GB4064和GBJ232的规定。
3未经设计或制造单位同意，用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
a．输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；
b．输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；
c．输送机应设置保证均匀给料的控制装置；
d．料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；
e．受料点应设在水平段，并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施；
f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板。
g .受料点宜采取降低冲击力的措施。
输送机械的概念
连续输送机械是以连续、 均匀、 稳定的输送方式， 沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。
由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料， 运行成本低、 效率， 容易控制等特点，因而被广泛应用于现代物流系统中。 它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。
输送机械能沿固定路线不停地输送物料，其工作机构的装载 /卸载都是在运行过程中进行的，因而输送机的启动、制动次数少。同时，被输送的散料均匀分布于承载构件上，被输送的成件物料也同样按一定的次序以连续的方式输送。因此，输送机械具有以下优点：
①具有较高的生产率。
②在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。
③传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小。
④结构紧凑，制造和维修容易。
⑤输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。
⑥工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。
检修、维护带式输送机时的注意事项：
（1）带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、位尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。
（2）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
（3）在带式输送机运行中，禁止用铁锹和其它工具刮输送机上的煤泥或用工具把正跑偏的输送带，以免发生人身事故。
（4）输送机停运后，必须切断电源。不切断电源，不准检修。挂有“有人工作，禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。
（5）在更换输送带和作输送带接头时，却需要点动开车或用人力拉动输送机时，人员要远离输送带；严禁直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
（6）在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后方可作业。
（7）在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。严禁边运边清理。
（8）在检修输送机时，应制定专门措施。在实施中，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。
皮带输送机的维护***：
皮带输送机的工作场所须保持清洁，确保电动机、液力偶合器和减速器等具有良好的散热条件；在皮带输送机的运行过程中，尽量避免频繁启动；工作前应仔细检查液力偶合器等是否漏油、钢丝绳是否松弛、输送带是否跑偏等现象；不允许较大物料直接装载，以免砸伤输送带。
定期对皮带输送机进行***，有利于提高皮带输送机的使用寿命和减少皮带输送机的故障率。确保皮带输送机托辊密封圈内填满润滑脂，托辊转动灵活；减速器、液力偶合器等装置不漏油；定期检查紧固部位是否牢固可靠；定期检查输送带接头，发现断裂及时修理或更换。
