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真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的时，会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用真空泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

真空泵选用的方法：

1、工艺要求达到的真空度

真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。机械真空泵根据其工作原理和结构特点可分为以下几种：可变容量真空泵：它使用泵腔容积的周期性变化来完成泵的工作。(如：真空工艺要求100pa(压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。

2、工艺要求的抽气量(抽气速率)

真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。

真空泵性能怎么样？

首先，真空泵在使用过程中具有更的性能，在使用精度以及安全性方面会达到更稳定的标准，单独使用或者是和其他设备搭配进行使用，都能呈现出更好的功能特性，还能达到更好的优势性能保障，避免在使用过程中造成不必要的影响，尤其是***正规厂家的制造技术非常，在设计研发水平方面就更好优势，自然就不用担心出现各种意外问题，在使用效果方面符合大家需求。主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便。

其次，由于真空泵具有更稳定的使用性能，自然在安全可靠性方面就更好优势，尤其是规格型号种类更加多样化，安装环节就会更加广泛，真空泵在环境温度调节上更加宽泛，就会让应用环境推广，在各种环境下应用，只要通过正确的方式进行使用，就会带来更好的使用效果，还能保证安全性做到促进，噪音比较小重量很轻，在安装施工过程中具有更方便快捷的优势。真空泵使用的机械，物理，化学，物理和化学方法，如集装箱的提取，获得和维持真空设备。

再次，如果想要保证其功能，建议要通过正确方式进行安装，各种不同规格型号在安装方面要求不一样，还要投放在相应的环境中使用，在安装过程中需要选择***正规的工作人员进行安装，对现场施工环境合理进行排查，这样才确定安装环境是否符合应用要求，避免安装之后出现各种问题，空间环境要符合安装要求，还要注意周边温度要达到合理标准，自然就会让安装的功能特性得到体现。抽真空操作，将需要抽真空的设备的抽气套管紧密接于本机抽气嘴上，检查循环水开关应关闭，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空，通过真空表可观察真空度。

水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在 泵壳内壁形成一个旋转水环。c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之，后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱， 使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，后将水泵充满水。