电捕焦油器以炭质材料（如石油焦、无烟煤和冶金焦等）为质料，以沥青作为粘结剂，通过配料、混捏、成型、焙烧和石墨化等热处理和加工生产各种炭素制品的过程中，该设备很多的，在焙烧过程中，占生料分量20%的沥青烟气排出。沥青烟是一种富含很多多环芳烃和少量氧、氮、硫的混合物。既有沥青蒸发组份凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，具有强烈的刺激作用。严重污染环境，损害***健康和农作物的成长。我公司***生产电捕焦油器。依据碳素生产的技术工艺。
结合我公司多年的电捕焦油器生产经历，研制开发了适用于捕集沥青的专用电捕焦油器。该产品净化（可达99%以上），收回物易处理、可以长时间安全、可靠运转、易操作、维护费用低等特点。是焙烧炉、沥青熔化库净化沥青的专用设备。
电捕焦油器在焙烧净化期间，要着重注意安全事宜，当在焙烧过程中电捕焦油器出现着火事端时， 华信盛科环保告诉你处理着火事端的简单应急步骤：
1、发现电捕焦油器有温度超出操控范围、呈现明火报警、着火等异常情况，马上报告班长，班长告知净化工、调温工、天车工并安排灭火，还要立刻汇报分厂及公司调度；
2、调温工、天车工处理炉面燃控系统（执行烟道着火处置方案）；
3、净化工立即主动连锁或手动操作，按照顺序封闭净化体系净化烟道电动保温阀，开启净化烟道保温阀转直通；
4、净化工将引风机停用，电捕操控室电源关上，在电捕焦油器顶部开启接地放点开关进行放电，开启蒸汽和冷却水；
5、净化工在阀架操控室发动预喷淋设备，在电捕焦油器上开启蒸汽阀门；
6、打开消防井并接通消防水带，对电捕焦油器进行喷水灭火、降温
JFD系列电捕焦油器主要由电气系统和塔体两大部分组成，电气系统包括控制柜、高压硅整流器和电晕系统三部分。
1、电控柜：是电捕器的控制中心，由主回路系统、操作及指示系统、自动控制单元等组成，电源输入、工作电压调整和输出、过流及故障报警时自动切除等运行状态，均由控制柜完成。
2、高压硅整流器：是电捕器的电流转换系统。将控制柜输出的交流电压予以升压并整流成直流高压后输送至电晕系统。
3、电晕极系统：是电捕焦油器的电离工作区，主要功能是对周围气质水雾进行电离，使其以烟气、粉尘微粒凝结。工作区主要部位是电晕丝，该系统装于电捕器内，当电晕丝接通高压后（为负极），与电捕器筒体（为正极）之间形成很强的高压静电场，可使周围的气体介质呗电离形成正负离子、电子，与焦油、粉尘、水雾等碰撞后使其荷电（带上不同电荷）。
4、塔体：沉淀极形式为蜂窝式：同期界面为正六边形，公称直径为300mm与250mm两种规格，具有结构紧凑合理、没有电场盲区、有效空间利用率高、重量轻、耗材少和捕集特性好等优点。广泛应用于碳素、焦化等行业。
电捕焦油器(图)技术参数
1.介质：半水煤气、焦炉煤气、城市供煤气、烧瓷业用煤气等范畴体系中的煤焦油，粉尘等；
2.处理才能：3000~78000M3/H;（单台）
3.除焦效率：≥98%
4.介质氧含量﹤0.8%
5.输出电压：0~140KV(选型)
6.输出电流：0~1600mA (选型) 塔体构造：同心圆式、蜂窝式、管式、湿式。
根据烟气的性质，挑选出适合于运用条件的滤料。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车的上方。经过吸尘罩和管道的收集后，经过和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车衔接行进的伸缩套筒，由集尘干管导入滤油阻火器，再通过脉冲袋式除尘器净化，净化后的洁净气体经风机、烟囱排入大气。
耐高温除尘布袋标准的计划、滤布裁剪和滤袋的加工制造都有严格的要求。这些需求对袋式除尘器的正常工作和便利维护、对延伸滤袋运用寿命具有重要意义。表面处置方式依照工矿条件的不一样要求可烧毛或轧光或涂层等。