获奖产品 PREX电机（采用多层狭缝结构的内插永i久磁铁磁阻电机）
本产品具有的转子结构，它是在向机床中常用的主轴中安装内置式磁阻电机，通过在转子中配置多个狭缝，有效产生磁阻力（磁电阻差力），然后再内插少量i永 磁铁，以提。与以往的主流i感应电机相比，PREX电机，切削加工中常用的旋转领域的转矩高，因此额定旋转时的系统效率可提高4～9％。另外 由于是小型电机，其旋转部的质量小，惯性质量减少47％，所以能实现主轴的高响应加减速。而且消耗电力也可降低5～13％。
另外，即使与同样内插磁铁的IPM电机相比，由于本电机不但不存在因高速旋转中的逆磁场电流引起的效率降低，而且使用的磁铁量也很少，所以能够减少稀有资源稀土类磁铁的使用量。
配置PREX电机的机床有CNC车床 SPACE TURN EX系列、复合加工机MULTUS系列。
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精度和表面粗糙度要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。传动精度是指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
提升数控车床加工精度的措施
数控机床在制造中，应该对床身导轨几何精度进一步优化，明确发展目标，优化车床身底座和导轨结构设计。对于全功能数控车床，可以选择斜床身形式进行设计，通过封闭式筒形结构，这样可以减轻自重，优化制造工艺。通过筒形结构，促使数控机床在切削负荷下，提升床身抗弯强度和刚度，获得可观的几何精准度。通常情况下，需要综合考虑移动速度，尽可能选择负载能力较强的导轨，优化数控车床加工工艺。此外，在高负荷切削条件下，提升数控车床精度，可以根据实际情况来选择镶钢滑动导轨副结构。将注塑材料用螺栓安装在钢导轨上，有助于改善钢导轨和底座导轨的间隙，优化工艺中的缺陷和不足，提升导轨加工精度，为后续加工质量提供坚实保障。
