电火花堆焊修复机?十二大技术优势
电火花堆焊修复机十二大技术优势
技术***：电火花堆焊修复机选用高速高精细电流检测电路配件32位ARM处理器，精准操控输出电流和电压。特点是选用32位ARM处理器的，市场上其他品牌基本是51内核的，速度和精准度无法比拟，运行高速，输出操控准确.
智能数字化调理:设备自带存储功用，液晶显示修补经验值，根据金属材料智能选取焊补形式，一键发动，让运用者操作更方便。
电源：逆变电源，节能环保，，性能稳定，机器简便灵活。
节能：虽然只有1800W的功率,但焊补的速度、效果却是同类4000W的数倍。
熔接强度高：因为本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，构成冶金结合，发生极强的结合力。
对铜、铝、镁、锌的优异焊补效果：因为瞬间的高能量输出，有用的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了一般点火花堆焊结合不牢的缺点。
基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的重复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会发生局部退火。
修正精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
一机多用：可进行堆焊、外表强化等功用。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
环保性：作业过程中无任何污染。
运用性：任何人都简单运用，无须，难焊接的地方也可进行堆焊。
经济性：在现场立刻修正，进步出产效率，节省费用。
适用焊材：因为BDS02共同的操控方式，输出能量高，操控准确，所以焊材的适用性极广。除惯例的电火花堆焊***焊材外，其他焊机所用的直径在1.0-3.2mm的直条焊材多数适用，一般的电焊条去药皮后也可运用
冷焊机与亚弧焊机的区别有以下几点：
1.焊接温度的区别：焊接温度比亚弧焊机低三分之二，生造精密冷焊机的焊接时间得到精准控制，即使用此 焊机较大的电流进行焊接，焊后的母材温度也只有几十度，用手是可以触摸的。
2.变形量的区别：薄板焊接不易变形，正因为生造冷焊机的焊接时间得到精准控制，焊接温度比亚弧焊机低很多，所以生造冷焊机在薄板焊接方面较亚弧焊机有着很大的优势，薄板焊接变形量很小，手工焊接较薄的可以达到0.2mm的板材。
3.焊点焊道光亮度的区别：生造冷焊机的焊点焊道白亮，不会像亚弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。
4.焊机功能的区别：生造冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊（仿激光焊）、亚弧焊、脉冲亚弧焊（高、中档亚弧焊机才具有的），可以说生造冷焊机可以一机多用，可以用于冷焊，可以充当亚弧焊机使用，又可以与自动焊配套使用。
5.焊接效果的区别：生造冷焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美激光机的焊接效果，不会像亚弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难抛光等。
冷焊机-薄板不变形、焊点白、不透色
SZ-1800型薄板冷焊机专焊厚度在0.2mm-3mm左右的薄板。不锈钢、有色板、铝及铝合金、铁皮、镀锌板、铜、薄管件均可焊接。薄板冷焊机瞬间高能放热，散热快，薄料焊接具有不变形、焊点白、免抛光、正面焊接背面不透色，无凸印，牢固性强，操作简单等特点。能有效弥补亚弧焊在焊接薄板方面的不足。
SZ-1800型薄板冷焊机常用于有色板制品、厨具台面、水槽、火锅格档、门业、广告标识、电箱、钣金件、器械、环保通风设备等薄料产品的焊接，也可用于模具、机械工件的焊补，适用行业非常广泛。
冷焊机的修复工艺是什么？
冷焊机表面修复和强化技术介绍目前，随着模具产业的不断发展及应用。以及产品对模具修补机的要求不断提高，越来越多的精密模具投入使用，在模具不断的使用过程中，不可避免的会出现对模具的伤害，诸如磨损、划伤、裂纹以及缺损等缺陷。传统的修复设备再一定程度上，帮助客户对模具进行修复以节约成本。但也不可避免的出现了一些问题，如修复模具后造成模具变形、硬度降低、内应力、损伤甚至报废。
本公司的产品精密模具修补冷焊机，是利用高频冷焊机原理，对模具进行无热堆焊，以保证模具的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等设备工作原理当电极棒（焊条）在工作表面旋转，当某些部位间隙很小时，使主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电流，电流密度可达到105~106/cm2，而放电时间仅10-6~10-5秒，由于放电能量在时间上和空间上高度集中，在放电微小的区域内产生了约8000~10000℃的高温，使该区域的局部材料高能离子化，电极棒（焊条）在等离子冶金状态下高速转移到工件表面，并扩散进入到工件表层，形成冶金型牢固结合的沉积层。
