加工中心工艺过程设计
工艺设计时，主要考虑精度和效率两个方面，一般遵循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中，尽可能完成所有能够加工表面的加工。稳定可靠的ATC▲24把刀刀臂式刀库采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。对位置精度要求较高的孔系加工，要特别注意安排孔的加工顺序，安排不当，就有可能将传动副的反向间隙带入，直接影响位置精度。
加工过程中，为了减少换刀次数，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完，再换第二把刀具继续加工。但是，对于精度要求很高的孔系，若零件是通过工作台回转确定相应的加工部位时，因存在重复***误差，不能采取这种方法。
公司主营产品：沙迪克慢走丝线切割、沙迪克镜面火花机、沙迪克注塑机、台湾永进加工中心、日本北村加工中心、台湾振邦穿孔机以及其他品牌的精密模具机械设备。
台湾永进加工中心采用高刚性结构设计
▲ 高刚性结构设计，提供精度以及稳定性。
▲ 结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件，有效提升机台性能。
高速轴向运动
▲ 轴向进给采滚珠螺杆，经预拉并由伺服马达直结驱动，有效消除轴向背隙及振动问题。
▲ 全行程采线性滑轨，确保稳定的轴向运动刚性与快速进给速度。
刀库配置设计
▲ 双向随机旋转的刀库设计可获得选刀路径。
▲ 24T自动换刀系统，只需1.8秒。
台湾永进加工中心出售精度故障原因及解决方案
工件产生锥度大小头现象
故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。
加工中心在模具制造行业中的使用很普遍，能够加工的材料也是多种多样的，其中，无论是铜铝、合金、石墨、铁料、钢料等都可以加工。整机接触面完全超精密级手工刮花，立柱採双重壁对称设计，底座採X轴高/低轨设计，确保加工刚性及精度。钢件加工中心设备有着传统机床没有的加工优势，自动化的控制不仅能使机床的加工质量更加稳定，而且加工的效率也能得到提升。
厂家***的机械设备对于客户群体来说价格会更有优惠且质量方面也更有保障，加工中心的机床床身具有稳固的刚性，能保持长期切削加工不变形，且对于工件的切削和进给大，能更快的完成加工任务。