单弓形折流板：优点是可以达到错流，缺点是压降较高，且窗口的管束容易发生振动；设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间，折流板间距在0.2-1.0倍的壳径。此种类型折流板适用于大部分场合。
NITW：该折流板窗口不布管，管子支撑，不引起管束振动，缺点是相同的壳径大小，布管数较少，需要的壳体直径大。设计要点：15%的折流板圆缺率。适合的场合是气体振动和压降受限。
双弓形折流板：优点是压降低，更好的规避振动的问题；缺点是大的窗口流动面积；设计要点：5%-30%的圆缺率，默认两排管重叠；适合场合时振动和压力受限的换热器（相对于单弓形折流板来说）。
管壳程流体的确定
主要根据流体的操作压力和温度、可以利用的压力降、结构和腐蚀特性，以及所需设备材料的选择等方面，考虑流体适宜走哪一程。下面的因素可供选择时考虑：
适于走管程的流体有水和水蒸气或强腐蚀性流体；***性流体；容易结构的流体；高温或高压操作的流体等。
适于走壳程的流体有塔顶馏出物的冷凝；烃类的冷凝和再沸；管件压力降控制的流体；粘度大的流体等。
螺旋式螺纹钢管换热器和管壳式换热器一样吗？大家都了解换热器的类型有很多，不一样种类的换热器它的应用范畴也是不一样的，今日就来给大伙儿讲一下螺旋式螺纹钢管换热器和管壳式换热器的差别。
螺旋式螺纹钢管式换热器由芯体和壳体两一部分构成，芯体关键由换热管构成，壳体由筒节和封一等构成，左右不锈钢封头各设2个张口，同一封头顶的张口中
心呈90°角，使换热器所有参加传热，无过流保护。
管壳式换热器由壳体、热传导管束、筒体、折流板（隔板）和管箱等构件构成。壳体多见圆柱形，內部配有管束，管束两边固定不动在筒体上。开展传热的热冷二种流体，一种在管中流动性，称之为管程流体；另一种在管内流动性，称之为壳程流体。为提升管外流体的热传导分指数，一般在壳体内安裝多个隔板。隔板可提升壳程流体速率，驱使流体按照规定路途数次横着根据管束，提高流体渗流水平。换热管在筒体上可按等边三角形或方形排序。等边三角形排序较紧凑型，管外流体湍动水平高，热传导分指数大；方形排序则管内清理便捷，适用易积垢的流体。 
