模具热处理供货商
模具是全自动液压砖机比较昂贵的易损件，即便是比较好的模具也会磨损或损坏，有时我们需求出产多种规格的砖坯，就会遇到替换模具。全自动液压砖机模具的装置是每个操作人员都会遇到，也是有必要要了解和掌握的技术，我们就来为您科普下全自动液限制砖机模具装置过程和细节。模具的疲惫开裂功能取决于其强度、韧性、硬度、以及资料中夹杂物的含量。
1、液压砖机模具的拆装都需求有专门的技术人员来操作，依照模具厂家供给的装置过程去装置，装置前应放下安全锁，将滑块锁紧，避免拆装过程中滑块自动下滑;
2、从砖机的前面拆装模具，应先将出砖平运送移开，为模具的运送、拆装留出足够的空间;
3、装置前应先将滑块、底座与模具接触面打扫洁净，并涂改润滑油;
4、用叉车将模具从包装箱中挑出，放置在支撑架上，对模具进行打扫和***，然后叉车挑起渐渐将模具送入压头下方，调运过程中要确保模具放置平稳，避免坠落损坏模具;
5、调整模具的方位居中，然后再依据固定螺丝孔的方位进行调整，然后用螺丝固定在底座上;
6、放下安全锁，使滑块缓慢下行，下降到模具上，将压头固定在滑块下方;
7、然后再将液压砖机调整到手动操作模具，缓慢移动模具和上压头，确保没有冲突后，再将模具固定螺丝锁紧;
8、加料试压模具，检查成型砖坯的强度和外形尺寸是否符合要求;
9、新模具装置后，限制时会发生噪音，多磨合几次后，限制时就没有噪音了。模具热处理供货商
模具属于免烧制砖机核心部分，在长时间、高频率的使用下，会不可避免的发生模芯和衬板磨损的现象，而这种情况通常发生在模具被使用几十万次后，只有少部分客户会因为使用不当影响到模具。模具磨损需要用平面磨床调整模具的间隙进行解决。
为了减少砖机模具的磨损，就需要对模具等零部件定期加油。模具是整个机器接触原材料比较多的地方，这个部分的特点是多水、多混凝土，如果不能很好进行***的话，直接的后果是造成模具拉伤，模芯及衬板间隙过大等情况，从而影响到产砖的质量。模具热处理供货商
