在操作人员进行抛光机的工作时，要注意很多的问题，自己的一些人身安全和抛光设备一些操作流程都要注意到，才能更好完成生产，那么大家对此有所了解吗？
一、机器在使用要放平
这也是抛光机基本的要求，一般可以把机器放置在比较硬的地面上，像是大理石地面就比较适合放置抛光设备。
二、撤离不相关的人员
在进行抛光设备的工作时要撤离一些不相关的人员，因为他们不熟悉机器的一些操作流程，一旦触及到机器就有可能发生***，所以要做到不相关人员不在机器旁的要求。
三、在机器进行正常工作前要***行调试
在做好各方面的准备工作后，要进行空载运转半个小时，以后才能正常的进行加工操作。
以上就是抛光机在操作时要注意的一些问题，希望大家在以后的应用中能注意到这些。
机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（WENDT三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。
一、磨光工序
磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。
1．粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。
2．细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。
二、表面抛光工序
抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平，通用于镀层表面的修饰。
抛光是镀层表面或零件表面后—道工序，其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。
