冷拉光圆是产品表面光滑明亮，通过一定工艺加工，可以实现节约钢材，提高产品屈服强度的目的，而且材料大量节省。冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉光圆所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。 同时冷拉光圆在加工时可以大大提升加工效率，节省工时，而且对于加工机械的精度准确，可以确保产品表面质量。
冷拉光圆已经成为制作轻型钢结构的首要资料，选用钢板或钢带冷弯成型制成；它除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制作，农业机械制作等方面。冷拉光圆之所以有如此广泛的应用，与其产品所具备的基本特点是密切相关的。
在验收厂家提供的冷拉光圆产品的时候，会发现材料表面上有一层油膜，对此我们需要解释一下，冷拉光圆表面的这层油膜实际上是防锈油，由于防锈油是有颜色的，所以板材看起来不会很亮很新。
有可能是工艺气体中含有大量的带液，导致了镀铬棒和气缸液的冲击，致使镀铬棒在死点间隙的位置被拉断了。
镀铬棒的缓冲器，气缸以及缸座设计的很不合理，可能是缓冲器的位置距离气缸比较远，导致排气体得不到应有的缓冲，从而气缸开始震动，连带着镀铬棒一起震动，这个时候的镀铬棒和十字头同心度就产生了偏差。
在安装气缸和中体的时候同心度没有达到规定的标准，导致气缸和中体两者的中心线留下夹角，镀铬棒和十字头在运行的时候就很容易造成弯曲应力。
在加工镀铬棒的时候，螺纹的底角设置地比较小。
镀铬棒运行时间久了也会造成跑偏的现象，跑偏大致可以分为两种，一种叫做水平跑偏，属于气缸和十字头存在水平对中的现象。另一种叫做垂直跑偏，属于气缸和十字头存在垂直找平的现象。
