传统过滤器因为效率和压降问题，不仅自身需要频繁更换，且要消耗大量的风能。而恒效运行的自动除尘净化系统由于无需自动过滤器，机组压力适中保持在15-20Pa，不消耗风能。例如：一个约有1120m3空间欲做10万等级的无尘车间，采用新技术只要采用5.5KW主机(造的起，用得起)，传统模式需18KW主机。新技术可以做到不更换任何耗材三年后检测数据等同于新机效果，开机时间持续越长洁净度越高，这是传统技术无法比拟的。
无尘室要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。半导体Fabs倾向选择铝，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物质。在制药和生物工学工业，无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性的病毒或***的污染之特性。在biotech市场，清洗真正地是一个很重要的企业。
在设计电子洁净室的同时，要确保所有建筑物的建筑面积或空间布局，所有建筑物都必须具有适当的灵活性，整个区域的主体结构不应采用承载内壁的方式。在电子洁净室的设计中，必须通过攻击来控制整个房间的高度。即使如此，它们的净高也可以保持在100毫米的基本模量。在设计电子清洁厂房时，应根据整个厂房主体结构的耐久性进行设置，或适合于室内设备与装修水平的协调。
车间的设计是综合考虑空气净化系统的布置、流型的选择和管道系统的布置等，进行建筑物平面和断面的设计，并在工艺步骤的基础上，正确处理洁净室与非洁净室和不同洁净室之间的关系，使要求洁净度高、洁净度要求低的房间处于正压状态，提高气密性。还要注意建筑物内部的噪声控制，隔离外部噪声干扰，注意防火，以及紧急情况下人员的安全疏散。人员和材料入口应分开设置，以避免人员和物流线之间的往返。纯化流线应清晰，短而且经过反纯化。
