扒矿机广泛应用于工程隧洞挖掘、矿山挖掘工程、水利等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣（矿）， 它主要适用于一些作业空间狭窄、规模小的磷矿、金属、非金属矿及非爆***性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。
扒渣机使用长时间后容易发生渗漏问题，那么遇到渗漏我们该如何解决呢？首先先要了解渗漏的原因，找到原因后将其解决。
造成扒渣机渗漏的原因有下面三点：
机器的接头出现松动现象
密封垫或者是密封圈失效造成渗漏
机器上的焊缝产生渗漏
解决渗漏原因的方法如下：
要做好接头的紧固，拧紧接头
做好对于垫圈或密封垫的更换
对于发生渗漏的部分进行补焊
机器需要采用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则。我们在实际生产中尽量使用低环境负荷材料，尽可能不使用氟利昂、含氯橡胶、树脂及石棉等***材料。生产出来的机械达到***要求的环保条件好，这在市场中也是很好的一种优势。同时，我们要考虑到使废弃零部件处理的污染小化及综合成本优化，扒渣机在设计初始阶段就要考虑报废件处理简单、费用低和污染小，零部件要解体方便、破碎容易，能焚烧处理或可作为燃料回收等问题。使用可再生材料和资源。
换输送带方法借力法先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。
扒矿机改变了原来施工的半机械化、间断了出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒矿机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续生产。是现在狭小场地施工保证高产、、低安全风险、低成本；增强市场竞争力；提高产量进度快速占领市场；提前超额完成任务工期等等可见的成效。
扒渣机凡有黄油杯部位须每周加黄油一次，工作机构连接销轴每天要加黄油一次。
发现运输槽尾部刮板链的下垂量大于150毫米时，须及时调整链条过松容易产生卡链、过紧运转阻力大、零件容易磨损。
每次扒渣机装载完毕后应把机器清洗干净，在刮板链上涂上废机油(更换下来的液压油亦可)。这样可以大大延长链条的使用。
爪齿磨损后可将弹性销打出，更换新的爪齿。注意使弹性销的开口朝两边打入。
装爪齿的插座损后用气割割除，磨平原焊缝，用506或507焊条，直流弧焊机在原插座位置焊上新的插座。
