在显影加工过程中,***的卤化银以显影中心作为电极,与显影剂发生氧化还原反应,全部还原成金属银原子,形成可见的金属银影像。为***部分的卤化银通过定影过程,与定影剂发生反应,从乳剂层中溶解,形成稳定的可见影像。在对实际景物拍摄时,胶片***量多的部位,形成的金属银多,致黑程度大,影像密度高;***量少的部位,形成的金属银少,致黑程度小,影像密度低。得到的影像与实际景物的明暗程度相反,即得到负像。
在安全灯的条件下,调好***时间,将相纸乳剂面向上,放入放大尺板夹中,按下***按钮,对相纸进行***;将***后的相纸取出,放入 D-72 显影液中进行显影,显影时,不断进行搅拌,待影像层次全部显出后,显影完毕;将显影完毕的相纸取出,在停显液中停显5~10秒;将停显完毕的相纸放入柯达 F-5 酸性定影液中定影,除去未***部分的卤化银颗粒,时间约 5~10 分钟;将定影完毕的相纸取出,用清水冲洗,以除去相纸中残余的加工液;将清洗干净的照片,影像面向下贴在上光机的上光板上,放下帆布盖,用上光辊将相片与上光板贴紧,烘干。
在安全灯的条件下,调好***时间,将相纸乳剂面向上,放入放大尺板夹中,按下***按钮,对相纸进行***;将***后的相纸取出,放入 D-72 显影液中进行显影,显影时,不断进行搅拌,待影像层次全部显出后,显影完毕;将显影完毕的相纸取出,在停显液中停显5~10秒;将停显完毕的相纸放入柯达 F-5 酸性定影液中定影,除去未***部分的卤化银颗粒,时间约 5~10 分钟;将定影完毕的相纸取出,用清水冲洗,以除去相纸中残余的加工液;将清洗干净的照片,影像面向下贴在上光机的上光板上,放下帆布盖,用上光辊将相片与上光板贴紧,烘干。
PCB(印制线路板)生产过程中,手动***是较为简单的生产工艺,属于干法制程。如果没有采取一定措施,菲林底片很容易和已经对准的打好孔的覆铜板坯料的孔位发生偏移。其结果是,轻者影响线路板的可靠性和美观,严重时造成蚀刻出来的PCB破盘,甚至断线。
发生偏移的主要原因是手动***机抽真空时橡皮膜发生蠕动,带动菲林底片移动,而覆铜板坯料又未发生移动,于是菲林底片和覆铜板坯料之间产生了相对运动,偏移就产生了。这种现象对于用久了的***机,因橡皮膜受污染或老化发粘,更为严重。