清洁V型槽
V型槽内如果存在污染物就会使光纤图画违背正常方位，形成不能正常对准，引起熔接损耗偏大。
所以在平常应定时查看并清洁V型槽，详细进程如下：
（1）翻开熔接机的防风盖。
（2）用配送的工具清洁V型槽上的污染物。
（3）用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部。
留意：不要碰到电极尖。清洁时不要用力过度，不要用硬物（如刀片）清洁V型槽，以防止损坏V型槽，形成不能正常运用。
如何降低光纤熔接损耗?
选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面，光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，刺，无缺损。操作熔接机时应注意事项*禁止使用规定外电源或不稳定电源为熔接机供电*禁止使用任何溶剂或液体清洁机器或切割刀内的橡胶压垫*请使用与熔接机配套的相关配件*请严格按照说明书进行相关操作*如机器出现任何异常现象，请及时间联系维修中心。光纤端面的轴线倾角应小于1度，的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。
OTDR脉冲宽度和平均时间设置
理论上讲，对于同一段光纤，脉冲宽度越大，距离测试误差就越大。但是若脉冲宽度很小，则不能准确识别光纤末端与噪声电平的界线。OTDR操作人员应根据实际情况选择适当的脉冲宽度，原则是在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能地小地设置脉冲宽度。
在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能小地设置脉冲宽度
一般来说，很难机械地定义测试距离与所用脉冲宽度的关系，因为每根光纤的衰耗不同，很难用标准的尺度去衡量到底用多大的脉冲宽度去测试一定距离的光纤。但是，有两个原则是必须把握的：
1、用尽可能小的脉冲宽度去测试光纤，这样距离和衰耗的精度才能得到保证。只有脉冲宽度小到能够能够看到大致的曲线形状，就可以通过平均来测出曲线。
2、当OTDR脉冲宽度确定以后，所选取的平均时间应该足够长，一般在15秒至60秒之间。被测光纤越长，平均时间约长（同时脉冲宽带也约大）。
