高温湿式氧化WA0＋MVR处理工艺
.高浓度、******、难生物降解的有机废水采用传统的水处理方式去处理这部分水COD除效率很低甚至无法进行，而采用焚烧法处理能耗较高，且易造成二次污染。湿式氧化技术是能较好处理此类废水的废水处理技术。
.COD在20000-10000g/L，无机盐小于20％以下的，有机物富集影响沸点升高的含盐废水可以先采用湿式氧化分解废水中有机物，出水采用我们的MVR分离盐。
该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
MVR及其应用领域
饮料工业（牛奶、果汁、乳清、糖溶液的蒸发浓缩）
食品、添加剂工业（味精、大豆、蛋白质乳液蒸发浓缩）
制药及生物工程（中药、***，氨基酸、柠檬酸等）
化学工业（蒸发浓缩、结晶、分离提纯）
废水处理（含盐废水、含***废水等）
制盐工业、海水淡化
一般从热力学的角度分析 ,节流后并处于蒸发压力下的制冷剂进入设备时通常为液态或者是汽波混合的状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热量,使被冷却介质的温度降低,而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱以及蒸汽或过热蒸汽,经输出蒸发器后被制冷机吸入。
换个角度来说,从传热学角度来看,尽管蒸发器的形式比较多,但是一 般都属 于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧,制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧， 被冷却介质总 是连续地流过换热间壁,根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。
mvr蒸发器的技术特点有哪些
成本更低，效果更有保证
放心的mvr蒸发器能够很好的保障低运行的费用，尤其通过有效的节能设备完善，在整体的运用中低能耗的技术特点呈现，使其更好地符合了现如今现代化生产标准的实现。这对于使用的成本保障和效果实现的意义是非凡的，是真正满足多样化运行需求的关键前提。建立在综合成本更优化的基础上都很好的迎合了现如今生产对于多方面管控的诉求，能真正贴切运用的达成都彰显现代化mvr蒸发器与传统设备的优势。