电除尘器堵灰原因如下：
1、系统参数设定的影响，落料时间，循环时间长，吹扫时间短。
2、压缩空气压力低，气量不足，气体含油含水分较多。
3、灰量较大，灰粒粗，灰温度低，造成积压堵灰。
4、落料阀磨损，关不严，压缩空气漏入电除尘内，造成灰管尾部压力低堵灰。
5、输灰管道设计不合理，弯头过多，阻力大容易堵灰。
6、管道有***堵塞，如振打锤掉落。
7、仓泵本体故障，流化室***，气流分布不均匀。
8、灰库灰量满库，布袋除尘器故障，排气量少，灰库压力高或者进灰阀门状态不正确，如关闭，没在全开位造成阻力增大堵灰。
9、四管泄漏造成电除尘进水，灰湿度大积灰。
10、压力测点异常。
含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风别离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，应用向心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。运用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相相似的分散源处置。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，依据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将搜集的粉尘由锁风排灰安装保送走。为了避免内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内构成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。运用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相相似的分散源处置。
脉冲除尘器也在除尘环保行业的地位越来越重。温馨提示您除尘器设备使用中的***大多数机械设备在使用的过程中，可能因为一些主观或客观的原因都会出现一些故障，这样会对操作人员造成一定的人身伤害。脉冲除尘器特别是工业该技术就是利用滤袋进行过滤粉尘的技术，它使含有粉尘的气体从外面或里面通过滤袋，把含有粉尘气体中的粉尘分离在滤袋的外面或里面来完成除尘过程的一种除尘技术。脉冲除尘器具有除尘、运行稳定、适应性能强的特点。
脉冲除尘器应用的好坏与正确的选型有着直接关系，选型包括规格的大小、过滤速度、上升速度、滤袋和脉冲阀的规格、主烟道和分烟道的烟气流速等诸多的方面，其中过滤速度和上升速度是两个比较重要的指标。
