一种行星架的加工工艺，其特征在于其加工工艺包括以下步骤
下料，选取两个行星架构件和齿轮的毛坯；
粗加工齿轮；
加工与齿轮连接的行星架构件；
组装；将齿轮和与齿轮连接的行星架构件固定连接在一起；
精加工齿轮；
粗加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
组装，将两个行星架构件固定连接；
热处理；将组装好的行星架进行热处理；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件和齿轮。一种具体优化方案，所述粗加工齿轮步骤包括以下步骤
供应***生产各种减速机行星架锻造机加工一体服务 锻造加工非标件,行星架锻件加工锻造,锻造加工非标件
利勃海尔行走行星架供应商，南高齿行星架及内齿圈供应商，徐工挖机回转行星架供应商
***锻造减速机配件，行星架毛坯，齿圈壳体毛坯，一条龙的生产模式，600KG以内模锻件，5吨以内自由锻件均可承接；
行星齿轮轴是行星架总成的重要组成部分，行星齿轮通过行星齿轮轴与行星架共同组成行星架总成。目前，现有的行星齿轮轴与行星架之间的固定通过安装在行星齿轮轴末端的挡圈来实现，且行星齿轮轴的另一端设计为的结构避免与行星架干涉。为了便于安装挡圈需在行星架上面铣出三个凹槽且行星齿轮轴末端也需铣出一个凹槽，这种固定方式的安装步骤为：首先把行星齿轮安装在行星架上，然后再把行星齿轮轴按一定方式穿过行星架和齿轮的中心孔，后在安装挡圈固定。现有技术中零件结构复杂。
传统的行星架使用的是铸件，一般是采用铸造得到毛坯，铸件的内部***不均勻， 晶粒粗大，使用寿命短。同时会产生铸造缺陷，影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造，自由锻造会使得锻件的致密性降低，从而质量较差，并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。
我公司通过模锻锻造工艺制备的行星架的质量要优于铸造生产的行星架，致密性有大幅度提高，产品质量得到保障。锻造工艺制备的行星架的综合制造成本降低，同时锻造工艺也满足大批量生产。从而可以提高原材料利用率，减小粗加工周期、降低粗加工费用。本发明的更进一步的目的是提高风电设备的性能，延长风电设备的使用寿命
