泡沫板在食品保鲜方面的作用
平时我们在超市，在菜市场上都会看到一种东西，那就是保鲜箱，而且这样保鲜箱的主要材料就是泡沫板制造成的，给食品起了很好的保鲜作用。
首先泡沫板制造出来的保鲜箱，得***无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰。
其次保鲜箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。
再次就是要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。
之后就是密封效果好，这是选择保鲜箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。
泡沫包装模具设计及关键生产工艺
泡沫包装产品质量，首先关键因素是模具，模具影响产品的外在性状，也影响产品的生产。
1、明晰产品的用途。由于大多客户对EPS生产工艺不太熟悉，仅根据产品来设计，常常存在尺寸大小、边角、厚度、造型等问题，模具设计人员应该从***技术上和客户沟通，了解产品实际用途，以及产品在使用中受力情况。
2、模具设计中的拔模斜度及尺寸的确定。考虑泡沫包装成型加工中脱模的便利，排水通畅，冷却快，EPS成型模具的设计与制造中，其内外均有一定的拔模斜度，一般取1～1.5°。此外由于EPS成型脱模后会产生收缩变形，一般考虑模具的尺寸需适当加放，加放比例为1～5‰。
3、模具壁厚，在保证强度基础上尽可能减小壁厚，以加快生产周期。
4、料枪口的***。根据不同成型品的厚薄、大小、选择不同的料枪口径。料枪口的位置应选择得当，背加料料口尽可能选择在制品辟较厚的部位或居中位置，侧加料料口应选择在产品壁薄的一侧，送料畅通的位置。若进料困难，而产品批量大，可适当增加加料口。
5、模具设计中应选定一定的粗糙度和精度的加工要求。
泡沫包装生产工艺包括：
原料→预发泡→熟化→成型→脱模→干燥→整理→出厂
物流泡沫箱成型工艺的基本过程是：
合模→加料→加热→冷却→开模→脱模。应注意的是，根据不同产品的规格、尺寸、厚薄控制加热、水冷却时间的长短，一般加工成型过程中，水冷却时间占加工成型总循环时间的一半。
泡沫包装作为电视机、电冰箱、洗衣机、仪表等家电、电子产品的缓冲包装材料，使用广泛，包装的好坏既影响产品运输中的安全，也影响客户对整个产品的感官，泡沫包装的质量与模具的设计和生产中关键工艺控制密切相关。
EPS泡沫箱的保温效果以及注意事项
EPS泡沫箱就是以泡沫塑料（多孔塑料）为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。泡沫箱常被运用在生果的运输还有物品的封装。
泡沫箱即EPS发泡件是优异的包装材料，例如电视机、电冰箱、洗衣机、空调机、电子仪表、精密仪器、玻璃器皿、陶瓷制品、美术工艺等产品，都离不开EPS发泡件作为缓冲性包装物。EPS泡沫塑料是以聚树脂为基料，加入发泡剂等辅佐材料，经加热发泡而成的轻质材料。它具有质轻、导热系数小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低温、易加工、价廉质优等优点。PS包装品比较容易收回和再利用，是出色的绿色包装材料。
