防静电移印胶头问题之不落油
在印刷的过程中防静电移印胶头不落油的问题很多人都会遇到过吧，这种问题就是在我们印刷的过程中1共总是有一些产品上的图案不完整，其实这属于是一种正常的问题，因为在我们使用注塑机生产产品的过程中，没生产一些就会对钢模表面喷涂脱模剂，这对于喷过脱模剂模具生产出的前几个产品的表面都是有着脱模剂存生，因此我们使用防静电移印胶头来移印就会出现这种问题。关于移印胶头的选择建议如下比如15mm*30mm这种规格，它的命名方式用的是极限印刷面积，也就是这个胶头在接触压印钢板的时候，产生极限变形（胶头是软体）后，与钢板接触的***1大长度和高度。
移印头是用硅橡胶制成的，有不同的形状、不同大小和硬度可供选 用。软、中、几个硬度等级的划分是：5 - 10肖氏硬度为比较软，15 - 25肖氏硬度属于中等，30-35肖氏硬度属于较硬的。移印头表面要光滑 柔软，不能有砂眼或划痕。一般来说，工件曲度较大，选择的移印头要 比较软一些。移印头较硬，则图文不容易产生变形。总之，选用的移印 头的形状、大小和硬度要根据印刷工件的形状、大小和要印刷的图像等 具体情况来决定。硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV。
移印胶头为什么不落油？
因为没有喷过油漆的塑胶玩具或制品。10有9个在移印的过程中，有二个产品表面会有很多脱模剂存在，如果该产品没有经过天拿水或洗脸水的，清洗（去掉表面的油漆），直接拿去移印就会出现不落油的情况。
移印胶头移印时为什么不上油？
任何胶头或胶浆都上油。如果客户印的是大图案或是字体粗大的图案，移印时一定可以上油的，但如果英文字母过小，胶头的硬度过大，没有将钢板上的油墨吸附在胶头上，所以才会不上油。
移印胶头固化剂的添加过程
在制作一款移印胶头时，给它添加固化剂是一件一定要做好的事情。所以下面小编就来给大家分享一下，究竟要怎样给移印胶头添加好固化剂。
1.首先在添加之前，要将硅胶100克，硅油50克给充分的混合搅拌。
2.然后在按照他们混合的重量给添加好2%-3%的固化剂搅拌2-3分钟。
3.然后便可以将它进行抽空注入模具中即可。
以上所述的三点，就是在给移印胶头添加固化剂的过程。
