喷油泵试验台转速测量是喷油泵调试的基本保证。当前，几乎各类型产品都配以数字显示的转速表，而早期的指针式转速表早已淘汰。量油计数也同样是利用电子计数装置进行预置计数，控制油泵调试的油量。此外，各厂家还对产品配置了许多其他测控功能，如油温自动数显控制和油压、气压(真空度)的数字化测量等。总之，喷油泵测试时所需的条件参数均可由仪表测量数显，使测试条件、控制精度大大提高。
喷油器试验台厂家论述供油状况方面的技术。喷油器试验台厂家的高压共轨喷油器试验台与普通类型的喷油器试验台，都会有供油方面的问题，我们要认真了解供油状况方面的技术或知识。 喷油器试验台供油充足。向喷油泵供应的柴油须为均质油流，而该等油不得含有气泡或产生孔隙。另外，气泡进入柱塞套筒，取代与汽泡体积相同的柴油，从而减少喷油量。国际标准规定，试验油应从油罐输送到喷油泵的进油管道连接接头，试验油的流量应大于喷油泵供油流量的2.5倍。
供油压力需要得到相应的控制。喷油器试验台的供油压力将直接影响柴油进入柱塞套的速度和流量。当流量较大时，柱塞孔可以充油，当压力较低时，柱塞孔不能及时充油。喷油器试验台厂家指出，因此，"试验台"的供油压力是稳定的，压力波动不超过5%。
高压共轨喷油泵试验台喷油泵密封检查方法。喷油泵低压油室密封性能试验通常在喷油泵总成后进行。将喷油泵组件组装到试验台支架上。旋转喷油泵的凸轮轴，以检查喷油泵零件的柔性。检查喷油泵总成内润滑油量是否符合要求。 试验台的厂家表示，燃油喷射泵接头安装在燃油喷射泵的转轴上，然后连接到各缸相应的高压油管上。打开试验台释放电源开关和喷射泵排放螺钉。按下油泵电机按钮，排出喷油泵油室内空气。将柴油进入低压油室的压力调至0.45 MPA，观察是否有漏油或漏油。
1.开启试验台总开关前，检查急停开关是否开启；检查设备两侧的手动调速旋钮是否在零位；
2.开启低压输油泵前，检查进回油管路是否连接妥当、低压调节手轮是否在较低压力位置，以防止通油瞬间因油路密封不良而造成溅油污染衣物和环境；
3.开启低压输油泵时，手不离开按钮，观察油路有无漏油，如有则及时关闭输油泵；而后调节手轮缓慢使压力表指示逐步增大，检查有无漏油并及时处理；
4.在确保低压油路连接密封良好情况下，先提高调节压力，增大喷油泵低压腔内的流量流速，以达到排气和冲洗喷油泵低压油腔目的，再调节到合适压力；
5.安装试验泵时，应确保油泵与试验台连接稳固同心，万向节与联轴器之间应保有一定间隙；
6.起动主电机之前，需手拉熄火手柄，尽量使主电机在较低负荷情况下起动，电机起动后松开熄火手柄。这样可以延长电机和电气系统使用寿命；