粉尘污染的克星管道气力粉体输送泵
工业发展如同一把双刃剑，在带领人们富贵便利的同时也在悄悄地侵害着我们的健康，近几年来更是“明目张胆”起来，雾霾、沙尘、酸雨等恶劣天气现象就是有力的证据，但我们也不能因此而放弃对公也的发展，好在我们有环保能手管道气力粉体输送泵。
工业发展过程中给自然环境造成了巨大的污染损害，使人们深受其苦。而精}就为粉煤灰的综合利用提供了可能性，管道气力粉体输送泵又叫粉体输灰设备，在燃煤电厂运作过程中，采用管道气力粉体输送泵顺利输送工业废弃物粉煤灰，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。当下，***保护环境、节能减排的呼声越来越高。电力行业作为我国基础设施建设过程中的重要行业之一，粉尘排放量大，污染程度高，随着电厂的不断兴建和大型化，这些问题越来越突出，在***倡导环境保护的大环境中，节能减排、绿色发展向电力企业敲响了警钟。
应对粉尘污染，国内***技工作者不断研发改进气力输送系统，力争将粉尘输送造成的污染降到。目前仍奋斗在真空产业研发岗位上的技术人才，是料封泵设备行业发展的希望，是中国民族工业发展的希望。以管道气力粉体输送泵为主导产品的气力输送系统的研制和开发，对粉煤灰的输送有着重要的实践意义，管道气力粉体输送泵利用空气做动力输送粉煤灰，输送，无堵，无漏，无扬尘，环保卫生。电厂使用管道气力粉体输送泵输送粉煤灰，有效的减少其对空气的污染。
管道气力粉体输送泵中对物料粘性的分析
对于管道气力粉体输送泵，有时会有“哪些物料适合输送/哪些物料不适合输送”的言论，这就牵扯到物料的性质问题。管道气力粉体输送泵可输送的物料在粒度、硬度、粘性等多种性质上都有要求，本文义利小编就专门针对物料的粘性来做以下分析：
所谓黏性有两种形式,即黏附性和黏聚性，前者是指不同实体的连结，（如粉料粒子黏附在处理装置、管道或仓壁表面上），后者是指相同实体的连结（如散料粒子的结块成团）。
粉体输送时，散料与管壁间除有黏附力外，气流还会产生使黏附层脱离壁面的分离力。2停机时,必须把执行机构关闭至零位(停止送料)将管道送空后停风机。仅当黏附力大于分离力时，管壁上才会出现黏附层，这种情况与散料特性、管材和管壁特征以及气速等有关。通常，对于极细粉料，因表面水分而产生黏性或带电荷的散料，输送气速越大，对壁面压力就增加，使黏附力增大，只有气速超过其临界点后，才不再产生黏附。
物料的粘性会导致其黏在一起结成快或粘附在管道上，在粉体输送管道中空间本就有限，如果再出现这种状况其后果无非就是堵塞，为了使物料正常输送，物料的粘性是我们需要***考虑的问题。
管道气力粉体输送泵运行过程中引起输送不畅的原因
当开始端的空气速度与另一端的空气速度相差很大时，如果不考虑通过系统的压降，粉体的速度将不足以使粉体流态化输送，管道将被堵塞--风量决定。
流量的计算设计调节。由此看来，粉煤灰等工业生产中产生的废物也是可以在此回收利用的，不仅可以消除对环境的污染，而且能创造出一定的经济效益。因为大多数情况下我们的生产效率可能不同，假设您希望系统在高峰流量下运行。当气力料封泵在*峰运行时，设计的平均流量可能达不到预期效果，甚至可能堵塞管道。因此，在设计平均流量时，需充分考虑峰值流量的变化。可调节气力输送系统的输送量，以更方便地满足您的需要。
第三点：输送压力！气力料封泵的变量有很多，包括：管道直径、管道布置、产品密度、粉粒物料粒径等，但是压力问题在一整套气力输送系统中是至关重要的，可能稍有差错就会引起气力输送系统的整体问题。
第四点：气流分布，在设计气力料封泵系统时，如果它是在一个有多个接收点的系统中，请确保使用气密分流器来正确地传递气流。气流的设计仅用于从一个点收集并输送到一个点。需要气密转向以将每个输送通道从多个取货点隔离到多个目的地。
第五点：末端排气，气流分布如果没有排气口，风机可能会被气体困住。当旋转给料机转动，各下料口开始将产品输送到吹管时，由于系统内压力过大，整个系统可能无法将物料输送到位置。