拉丝模具经安装调试后，可以正常生产合格的工件，这一过程称为模具的服役。一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役期限，以满足生产实际的需要。
但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。
?需警惕拉丝不锈钢板产能回归现象
拉丝不锈钢板企业利润走高的很大原因是去产能效应的释放。“在去年完成667万吨的基础上，今年再去产能3445万吨，此外，对于在统计外的年产近4563万吨的‘地条钢’的取缔，对生产长材和电炉钢的企业会有较明显的效益提升。”
据悉，今年5月，去产能部际联席会派出九个工作组，对***29个省市地区以及新疆生产建设兵团进行了摸底式督查。
1新报告显示，在高额利润的驱使下，钢企生产积极性较高，国内钢企高炉开工率继续呈上升趋势，短期内高炉开工率或已接近前期高点。
徐文立表示，严控新增是红线，需警惕拉丝不锈钢板产能回归现象。他指出，虽然禁止新增产能不是禁止企业产能升级，但需注意的是，升级必须以减量置换，不能再边减边增，不能因短期利益而突破红线。拉丝不锈钢板示意所以作为技术人员也要时刻了解市场情况，不仅原材料，加工工艺，加工设备，都要了解的更多，才能设计更优1秀更有竞争力的产品。此外，对于“地条钢”等不符合***标准的产能必须全部清理，不得抱有“大限挺挺就过去”的思想，杜绝出现死灰复燃现象。
铝型材加工中拉丝工艺的前期清洗
现在很多地方运用到铝型材，铝型材加工在拉丝的时候需要注意很多细节才能把工作做好，关于铝型材拉丝工艺的操作，应该怎样做，以下是汉通研磨讲述铝型材加工拉丝工艺的一些操作。
一、机械清理
在铝型材工件尺寸较大、生产周期较长、多层或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，拉丝工艺时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。4、用千分尺测量拉拔出来的线材外径是否满足工艺，用十字交叉法测量圆丝的椭圆度是否满足要求。工件和工艺经过清洗和清理后，在存放过程中会重新产生氧化膜，特别是在潮湿环境下，在被酸、碱等蒸气污染的环境中，氧化膜成长得更快。因此，工件和拉丝清洗和清理后到拉丝前的存放时间应尽量缩短，在气候潮湿的情况下，一般应在清理后4h内拉丝。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
二、化学清洗
铝型材化学清洗，质量稳定，拉丝工艺在适用于清理尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。另外，由于***尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌，不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的***，需定期擦洗。可用、煤油等表面去油，用40℃～***大型工业铝型材生产工业铝型材70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
