机械加工—加工部分工分工序
对于工件需要加工的内容多，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔，外形，曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。
以粗、精加工划分工序，有一些材质的精密零部件加工过程易变形，需对粗加工后可能发生的变形进行校形。机械加工中的工艺文件的三性指的是什么工艺上的三性是指、1、特殊性、2、安全性、3、正确性。一般来说，凡要进行粗、精加工的过程，都要将工序分开。顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及***，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；
先内腔后外形加工；
以相同***，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，可以连续加工，以减少重负***次数的换刀次数。
同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则：先精后精、先主后次、先面后孔。
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机械加工工序
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上道工序的加工不能影响下道工序的***与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
***行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
以相同***、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以减少重复***次数，换刀次数与挪动压板次数。
在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性***小的工序。
机械加工—工件装夹方式的确定应注意那几方面
力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。
尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次***后就能加工出全部待加工表面。
避免采用占机人工调整方案。
夹具要开畅，其***、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的
方式装夹。
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