






模具开发对一些模具系统的性能要求。例如,弹射系统和滑块抽芯结构的装配要求,以及模具开发对模具装配工艺的要求。例如,模具装配后分型面的配合间隙不应大于0.05mm模具上及以下的平行度要求,并指出装配确定的尺寸和尺寸要求。
模具开发模具的使用、装配和拆卸方法。防氧化处理,模具编号,雕刻,打标,油封,储存等要求。
针对模具检测的要求,用模具装配图绘制模具的开发顺序为:先内后外,先复杂后简单,先成形,再结构件。

使用方式落后,不能完全发挥吹塑加工的优点。吹塑加工本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说吹塑加工是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一,造成吹塑加工不能在物流作业链中流通使用,仅局限于企业内部。
受吹塑加工周转方式的制约,流通过程成本过高。从调研中可以发现,绝大多数企业的吹塑加工都是在企业内部周转,从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸,极大地降低了工作效率,相应增加了产品的流通成本,从而降低了产品在市场中的竞争力。
