单螺杆空压机没有双螺杆成熟，没有相关行业标准和***标准，机器出了故障解释权归空压机生产厂家，双螺杆空压机必须符合***标准和行业标准GB8542，TB/T6430。 单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气，三者直接接触，导致星轮与转子之间的磨擦较严重，（单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损，树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机）使用时间不长，机头内泄大，排气量降低。双螺杆通过阳阴转子啮合，两转子之间有油膜而不直接接触，磨擦小，排气量不随时间变化而变化。
螺杆空压机使用技巧，空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后，要更换滤芯，在多灰尘地区，则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间，建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面，以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹，喷嘴与摺叠纸少相距25毫米，并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂，则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗，在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟，并用软管中的干净水淋洗，不要用加热方法使其加速干燥，一只滤芯可洗5次，然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查，如发现变薄，空压机或破损之处应废弃不用。
螺杆式空压机在试运转中应进行的检查和记录；
（1）润滑油的压力、温度和各部位的供油情况。
（2）吸、排气温度和压力。
（3）进、排水温度和冷却水的供应情况。
（4）各运动部件有无异常响声。
（5）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。
（6）各连接部位有无松动现象。
（7）主轴承、轴密封等主要摩擦部位的温度。
（8）电机的电流、电压、温升。
（9）自动控制装置是否灵敏。
理论无油空压机是有的，主要指的是压缩过程中不会对空气产生油污染，亦即不会增加环境进气的油含量，当然，环境空气不可能无油，但油含量多可忽略。
无水是无法实现的。通常我们会用露1点来衡量含水量，露1点越低含水量越少，行业内一般到-70℃压力露1点一下的含水量可称为“无水”，当然这里的“无水”是指满足露1点的一种大略说法。
每个品牌的空气压缩机型号是不一样的，需要看具体参数，如压力露1点，水有三种形态，气态，液态和固态的水，所以要看具体的压力露1点。无油，先有空压机是整个压缩空气的过程电机不与空气直接接触的，所以是无油空压机。
