蒸汽冷凝水回收泵主要组成部件和作用
冷凝水回收泵主要由以下部分组成，即：主阀、控制阀和浮球机械控制装置，还包括泵体、进出口单向阀和计数器。
1) 主阀：固定在泵壳上面，由两个进口阀和排汽阀组成，提供自动排放泵体内冷凝水的蒸汽动力；而排汽阀排放泵体内剩余的蒸汽。
2) 控制阀：固定在泵壳上面，控制主阀和排汽阀的打开和关闭。
3) 浮球机械控制装置：固定在泵壳内，通过浮球机械装置控制控制阀打开和关闭。
4) 泵体：存储冷凝水。
5) 计数器：累计计量回收冷凝水量。
制造业产业升级，锅炉降耗应选蒸汽冷凝水回收装置
新的经济形势下，加之国家能源政策及当前油气价格的因素，制造业产业升级势在必行，同时要做好节能环保工作。分析当下在用的工业锅炉能耗浪费的主要原因有：锅炉容量偏小、效率低下、煤种多变、煤质差、排烟温度高、污染大、系统自动控制水平低、锅炉结焦、积灰严重、水质达不到标准要求、冷凝水综合利用率低、人员操作水平不高等诸多方面因素。 在水处理方面，山东通利达公司积累了丰富的专业经验，生产出的设备可以为企业解决锅炉水质不达标和冷凝水综合利用率低的问题。 在水质不达标这个问题上，通利达公司研发出了软化水处理新产品-微电脑控制全自动钠离子交换器（申请并获得国家发明专利证书，专利号：ZL 2011 1 0036484.1）采用微电脑控制，一切操作程序如产水、松床、再生、大小洗等均在不同的交换柱中自动进行，连续产水，操作简便，水质稳定，安全可靠，出水残硬度≤0.03mmol/L，符合锅炉用水的国家标准。 在冷凝水回收这个问题上，高压单罐蒸汽冷凝水回收装置应用于无法一次性将高温蒸汽冷凝水直接输送到高压蒸汽锅炉内的场合，是泰安通利达水处理设备有限公司研制的新一代蒸汽冷凝水回收设备，可全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%-30%。 制造业产业升级，要从脚下可以开始走的路一步一步地前行，锅炉改造首当其冲，山东通利达公司助您成功！
蒸汽凝结水回收装置在工业生产中节水节电方面的优势
锅炉在我国工业生产中具有非常巨大的广泛性。冶金、电力、化工等企业都在使用。对于企业来说，锅炉的使用考验着的战略眼光。因为，在目前国家倡导节能减排，节能降耗的背景下，如何较少的使用锅炉燃料，增大锅炉的使用效率是考虑的问题。蒸汽凝结水回收装置回收利用各用气设备装置的热量损失，提高工业生产经济效益，现已成趋势，进入考量的视线中。
蒸汽凝结水回收装置在不影响用气设备正常运行的情况下，利用用气设备顶部排汽口排出的蒸汽作为热源，通过蒸汽冷凝水回收/蒸汽回收机来加热待进入用气设备的补给水，使其温度提升后进入用气设备，达到降低用气设备耗气量、降低用气设备淋水密度，改善用气设备运行效果，同时减少疏水扩容器热损失，达到节能减排，提高生产经济效益的目的。
蒸汽凝结水回收装置在节水节电方面有很大的优势：
、环保卫生，因燃料燃烧量的减少可将减轻大气污染。
第二、由于冷凝水的利用，使锅炉给水温度上升，提高了锅炉实际热效率。
第三、节约锅炉燃料、节约工业用水、节约锅炉给水处理费用。
泰安通利达水处理设备有限公司已有20年的水处理经验，产品已销售到全国各个角落，还拥有多项专利，可以说在业界有很好的反响。借助设备节能，省水省电，是企业响应国家号召，做好成本管控，攥紧自己钱袋子的良好选择。选择通利达设备，助力未来腾飞。
