***激光切割机聚焦镜片要注意以下几点
1. 聚焦镜片材料为ZnSe（锌化shen），比较脆，怕摔；在拆装时要注意：不能过于用力，不能和硬物发生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕湿、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空气，千万不要直接用手处理激光切割机聚焦镜的镜片，因为皮肤油脂会对镜片表面产生yong久性的伤害。相反的，您可以带手套及其专用套具进行操作，对更小的镜片，使用光学镊子或真空镊子会更方便。金属激光切割机切割精度出现误差的原因金属激光切割机来说，其切割精度出现误差的原因主要原因有下面几个：1、由于金属激光切割机激光光束为锥形，切缝也是锥形，所以厚度为0。不管用什么方法来夹激光切割机聚焦镜，只能沿非光学表面夹持，比如镜匾边的磨砂边缘。
影响激光切割机切割精度的因素
判断激光切割机切割质量的好坏，是直观断定激光切割设备性能的良好方式，这里给大家列出了一些判定的九大标准。
1粗糙度
激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2垂直度
如何钣金的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
切割碳钢时出现毛刺有哪些原因
三，检查激光切割机激光焦点的上下位置，如果位置错误，很容易产生毛刺，这时候需要测试焦点的位置，根据焦点的偏移程度加以调整。
四，激光切割机气体不够纯，这时候需要检测气体的纯度，及时更换高质量的气体。
此外，导致激光切割机切割工件出现毛刺的原因还可能是激光切割机运行时间过长，从而出现不稳定性，此时应该停机休息一段时间再重启作业。
激光切割主要工艺参数有哪些？
1、切割速度
给定激光功率密度和材料，切割速度符合一个经验公式，只要在阀值以上，材料的 切割速度与激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素：（1）提高功率（500-2000w）；三，检查激光切割机激光焦点的上下位置，如果位置错误，很容易产生毛刺，这时候需要测试焦点的位置，根据焦点的偏移程度加以调整。（2）改变光束模式；（3）减小聚焦光斑大小。
对金属材料，其他工艺变量保存不变，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比原件宽。
