性能特点：
★本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
★机器具有***的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;
★机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延i时、自动回程。
★本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延i时、自动退回。
不同液压系统如何正确选择使用液压油
加速油液性能的劣化
油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。为此，应做到以下几点：
（1）按说明书的规定，选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求，必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求；②如果因故使用代用油时，则尽可能满足原牌号油的性能要求；③切忌不同牌号的液压油混合使用。
（2）采用封闭式油箱，在油箱人口处安装具有一定精度的空气滤清器。
（3）在使用过程中，应防止水分、乳化液。灰尘。纤维杂物及其它机械杂物的侵人。
（4）液压油的油量要适当。液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。
（5）元件、管路和系统在投人使用前，必须进行严格的清洗。
（6）加油时必须严格过滤。经常检查滤油器，发现脏时予以更换。
（7）定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：①液压油的氧化程度液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。②液压油中含水分的程度液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。
四柱压力机安全操作程序
1、检查四柱压力机电气、润滑及周围环境，熟悉四柱压力机的原理和结构。
2、检查添加到燃油箱的油是否清洁，四柱压力机油位是否符合标准，不低于油标准。
3、接通四柱压力机电源，启动电机，查看组件是否正常运行，压力不应超过指i定的压力范围。
4、调节四柱压力机液压缸和工作台之间的距离，并根据需要调整工作台的高度。
