1、可有效避免刀具干涉2、对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工5、五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于的切削状态。零件表面上的误差分布均匀6、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工
五轴联动加工轮毂
五轴加工的软件与硬件都可以起到更好的辅助作用，这也是齐全的连接器零件五轴加工之所以有高频出产各类高质量连接器零件的根本原因之一。而高质量的连接器零件可通过改变刀具长度的补偿量、补偿刀具的长度偏差值以及改变切削加工的平面位置来提升刀具的轴向***精度。
五轴加工的编程是基于三轴编程的。主要的三个要点在于驱动方式，驱动投影，刀轴控制。三轴加工中心加工时，刀轴方向是不会改变，运动方式也有限。而五轴加工，由于刀具和工件的相对位置在加工的过程中随时变换，刀轴方向不断改变，因此编程的难度就增加了，需要考虑到刀具的干涉问题。
加工精度得到大力强化
在实际加工过程中只需一次装夹的自动化零件五轴加工，尤为重视加工工具的动态性能优化，更容易保证加工精度在大程度上避免外界因素的干扰，在加工过程中也能自动补偿偏移并减少辅助时间。供应受欢迎的自动化零件五轴加工的生产厂家，应该尽量规避自动化零件的加工方式给加工精度带来的影响。
加工失误现象显著减少
未来的自动化零件五轴加工将更加为操作者着想，操作者无需在调配装夹时花费过多的时间，仅需依靠自动化零件五轴加工便能够保证较高的加工精度。加工失误现象明显减少的自动化零件五轴加工，能够实现更简洁的零件加工并在未来深受大众喜爱。
