止水钢板成品要求有哪些？
1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求，止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置，埋深应为止水钢板宽度的中间值，止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。3、止水钢板规格符合要求（一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜），两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。4、加固措施应得当、牢固，焊接必须是满焊，焊缝饱满不得漏焊。5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。梁止水钢板需求留神傍边的吊起筋的曲折视点、曲折方位以及其箍筋的配备情况。
止水钢板的施工方法及步骤
在施工底板钢筋时需要将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门型架与钢板之间采用焊接
先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板位置与两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接，止水钢板厚度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该处浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小3mm，为确保钢板在施工时具有一定的额刚度，钢板在长方向两边50mm折边，约折30°边。（2）查看止水钢板的接头方位是不是符合央求，搭接长度都要符合标准央求不能过短，但太长就会构成工程扔掉。
待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少缺口，钢板之间的接口可采用塔接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊，钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个明显的确定就是生锈，后期处理麻烦，所有尽可能采取橡胶止水带施工（止水带是混凝土浇筑过程式中部分或全部浇筑埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，止水带一旦被刺穿或撕裂时，不需要很大外力裂开就会扩大，所以止水带***和混凝土浇捣过程中，应注意***和浇捣方法，以免止水带被刺破，所以在止水带***和混凝土浇捣和过程中，应该注意***方法和浇捣压力，以免止水带被刺破。在渗漏水或许富含腐蚀成分的施工环境中，钢板止水带能起到一定的抗腐蚀效果。）
安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向迎水面。
止水带一般都是在安装后浇带位置，有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护措施。
止水钢板的施工步骤和施工质量问题原因
在市场竞争过程中，我们应该对建筑行业的发展态势有个明确而清晰的了解，毕竟在错综复杂的现实环境中，只有将止水钢板的应用逐步扩大化，才能让越来越多的建筑工程防水的处理水平。正是因为这些客观因素的不断形成，才极大的提升了整个行业的发展水平。
在经过了长时间的行业发展以后，当前社会环境中的生产已经得到了高度的关注，这也从不同的层面诠释了止水钢板的重要性，而在实际的施工过程中，对这种优势明显的生产设施设备的应用为广泛。只有将这样优势的资源条件全方面的发挥与应用，才能为推动整个社会的快速发展。(5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
具体到工程上的要求:
1、采用30cm宽3mm厚的止水钢板，钢板采用机械切割，两边25mm弯成45°角，止水板安装于混凝土墙厚或板厚的中间位置，止水板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后止水板中心线与施工缝重合，每边各150mm。先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋核心，经过一根程度钢筋穿透止水钢板，并在程度钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊跟尾……钢板止水钢板和橡胶止水钢板斗劲，好处不如橡胶止水钢板，一个赫然较着的毛病舛误即是生锈，后期措置费事，所以尽可能选用橡胶止水钢板施工；在一般的情况下面都是使用钢筋来固定,在这个时候一定要根据实际的应用情况以及图纸的要求来进行。安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装。
2、待止水钢板根柢就位，钢板之间应尽可能削减饰辞，钢板之间的接口可选用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝有需要采用电弧焊焊接，采用搭接焊，钢板搭接5cm，双面施焊，焊缝要做到无漏焊，无气孔、夹渣。止水板用钢筋点焊固定，安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水钢板。附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。
3、拆卸标的方针疑问，不论是程度钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，必定要使两翘曲面拆卸标的方针朝迎水面；
4、钢板焊缝检查：长度小于500的焊缝，每条检查1处；长度500~2000的焊缝，每条检查2处；长度大于2000的焊缝，每条检查3处。
止水钢板的作业条件及焊接安全注意事项
一、止水钢板工法、应用部位及计价方法
1、止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行***。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。是否有按照操作规范进行的，这是到***后的收尾环节检查，其实检查好后，保障浇筑的安全度，才能进行***后的混凝土浇筑，我们知道混凝土的侧压力是非常巨大的。
2、钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、镀锌钢板止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4、钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
5、垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，（具体见施工缝面指导书）。
6、钢板安装结束，***行自检，然后通知质安科验收，由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
二、作业条件
焊工持有有效的上岗证。电源应符合要求，接地线、焊接连接，双线到位。焊前止水钢板表面去除油污、水分、铁锈和氧化皮。已经清楚所需设置止水钢板的位置。
1、工艺流程止水钢板***→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及***钢筋焊接→检查验收。
2、止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
3、止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
4、止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，一遍施焊时，先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。二遍应从下端开始施焊。为了防止在使用的过程当中浇灌混凝土时他意外移动,所以固定起来是有很高的技术含量和技巧问题。
5、止水钢板***筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行***；***钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。
6、剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
7、检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。***钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。