




铝合金外壳CNC加工的优点有哪些?
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。
③加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
茂兴机械,***专注机箱机柜外壳加工生产,高标准、高要求、高品质满足您对外壳设计造型方面的需求。


机箱由机箱框及面板 、盖板、衬套等零件组成,其中机箱框采用真空钎焊的方法进行加工。机箱框组合件的材料均选用钎焊性能佳的铝合金 3A21一F, 3A21为 AL—Mn系合金 ,是应用广的一种防锈铝,具有耐腐蚀好、焊接性良好、强度中等特性。
机箱框内部变形量不大于O.1唧,钎焊前左侧板、右侧板需在长度及宽度方向单边各留 0.5 1Tin]的工艺余量 ,侧盖板仅需在宽度方向单边各留 0.5mm的工艺余量,而前框、后框、后盖板除了在宽度方向单边各留0.5ran]的工艺余量外,还需在厚度方向朝外的一面留0.5FfUTI的工艺余量,前框的型孔处也需留 0.5 mm 的工艺余量,前框型孔中部增加工艺加强筋,可防止钎焊机箱框的变形,钎焊后铣去工艺余量及加强筋;另外钎焊前左侧板、右侧板、后框接触面处均增加 6×20×3mm 的 6处工艺凸台,便于钎焊时装夹及焊后铣加工装夹,后按设计图及工艺要求铣去工艺凸台。
应该注意的是:后框中的六个腰孔应放在铣削的初始阶段予以加工,如果在零件的整个型腔加工完后再来加工这六个腰孔,则会因为壁薄变形较大而造成废品。
机箱机柜控制台特点
一、 可组装式框架机构:机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、安全可靠 二、 面喷砂、喷塑:机柜表面采用先喷砂,后喷塑的表面处理工艺;保证机 柜表面涂层的牢固可靠,耐酸碱、耐腐蚀。 三、 挂接式横梁:横梁安装及移动方便、灵活。 四、 一次成型的风机单元罩:风机单元的外壳采用一次成型技术,有效减小风机的 震动,提高风机单元的使用寿命。 五、 ***的风机单元电源线:风机单元采用***的电源线,更方便维护。 六、 镀锌角规 :所有角规镀彩锌,保证设备安全接地。 七、 增强型固定托盘 :增强型固定托盘,底部附有加强筋,承重达100Kg 八、 粘结剂 :钢化玻璃使用进口粘结剂,保证长达十五年的使用寿命。 九、 高密度网孔式前后门 :可选高密度网孔式前后门,保证机柜内部的屏蔽 十、 多种可选配件:可选配件丰富,能够满足各种应用的需要。