厚片吸塑加工首先,按所用模具分
厚片吸塑加工
首先，按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
厚片吸塑其次、按板、片材厚度分
厚片吸塑
其次、按板、片材厚度分：
目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。
现在商业运营上有一种新型叫法，它会把生产这个产品的核心工艺关键词也带入进去，即产品主词 核心关键词，例如汽车塑料外壳等组装件，商业运营就叫做汽车塑料外壳、汽车***杆、汽车轮眉、汽车顶棚行旅箱厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑ABS厚片吸塑等.
大型厚板吸塑加工的时候需要将软化处理好的塑料片连同木柜
如果是托盘吸塑之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
等到透明厚板吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
大型厚板吸塑加工的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装出产应留意的几大问题
吸塑包装在生活中是经常会见到的，也给大家带来了很大的便利，但吸塑包装出产应留意的几大问题： 1.泡壳只能选用PVC和PETG胶片，不然无法热合或热合作用欠安； 2.高频模具的好坏决议了双泡壳边际的质量。吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡外表，常见的超市电池包装多用此类。其特色是需求吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。 吸塑包装出产应留意的几大问题 1.要求纸卡外表有必要过吸塑油； 2.泡壳只能用PVC或PETG片材。由于泡壳仅仅粘在纸卡外表，所以封装的产品不易太重。吸塑制品插卡包装是指将纸卡与折过三边的通明泡壳插在一同的包装方式，其特色是包装时不需求任何包装设备，只需求工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。 3.纸卡与折过边的泡壳巨细适宜，插在一同过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很简单脱离。 4.产品过重时，吸塑制品需考虑在必定方位用钉书钉将纸卡与泡壳固定。厚吸塑是指所用的原资料厚度超越2mm,无法在全自动机器上吸塑成型，有必要选用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工出产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，资料厚的特色. 双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一同的包装方式。其特色是需求高周波机将双泡壳封边，功率低，包装本钱较高，但边际规整漂亮，产品外观好看。
