液压夹具存在的意义
在20世纪50年代， 国外开始研究高速机床、专用机床等机械制造产品，但是对于工件的***、夹紧要求较高，夹具因此应运而生。这仅仅只是夹具的“诞生”，并非说的是液压夹具的产生。液压夹具作为夹具的一种，选用标准液压元件，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。结合较新工艺和比较严格质量要求的元件，以及品种比较为齐全的附件，恩派克动力源被设计成可适合任何一种应用场合。也就是说，其实，在我们实际应用中，除了液压夹具之外，还有很多类型的夹具，对我们的工业生产都提供了非常多的帮助！
液压夹具与传统机械式夹紧的对比
当加工一长型铝合金零件时，刀具通过时旋转油缸可快速让开，刀具通过后可快速复位。液压夹具系统的第二项重要特点是可实现非常高的***精度。关键在于夹紧力在***和夹紧过程中保持恒定不变。从而确保了同一道工序下的加工质量一致性。也就是说，其实，在我们实际应用中，除了液压夹具之外，还有很多类型的夹具，对我们的工业生产都提供了非常多的帮助。由于变形造成的废品率将会微乎其微。
在针对无法设定刚性支撑或加工薄壁零件时，辅助浮动支撑油缸是比较佳的选择，转角油缸与浮动支撑油缸的组合可保证夹紧工件不变形。
液压夹具的第三个优势就是比较适合加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧时受空间限制的场合(夹紧位置在机床台面站人的远处，人手难以碰到)。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题，这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。
液压组合夹具可实现多工位的装夹，大大提高工作生产率。相比机械夹具，液压夹具的前期投入成本较高，需配套动力单元，然而从长远来看，这项***是有意思的。在今后产品换型只需要作简单的调整布局又可以满足生产需求。
