乳化沥青设备投料时需要注意哪些问题：
乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。
乳化沥青设备的工艺流程：
沥青被乳化的基本条件，沥青在热熔状态与同计量乳化剂的水溶液混合，经过乳化的作用，以细小微利状态分布于含有适量乳化剂的水溶液中，成为水包油的乳化液即被乳化
1.先将选定的石油沥青加热脱水，过滤去杂物后泵入容量为3t沥青罐中保持温度在140℃-160℃之间
2.按配比将乳化剂放入乳化液掺配箱中，如果需要加稳定剂可以同乳化剂一起加入；启动管道泵加生活饮用水到要求的液位，启动沸腾式搅拌系统，同时加温，检测箱内水温，使用温度控制在50℃-70℃
乳化沥青设备
09393乳化沥青的生产工艺生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制管道流量的控制沥青、皂液的管道流量决定着乳化沥青产品中的沥青含量，乳化设备固定后生产量就基本固定了，要根据所生产乳化沥青的类型来计算并调整各管道流量，应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。市场上乳化沥青设备的加工工艺差不多，大同小异。先加热水和沥青，将两者的温度控制在一定的温度，然后添加乳化剂在水里；按照试验好的皂液和沥青的比例进行生产即可出成品乳化沥青