一般的机械加工企业都是通过工时的产生办法来进行绩效管理的。工时的设计，主要采用的是技术测定、软件辅助和经验分析三种方法相结合。
机加工工时产生的方法，主要是由加工工时与辅助工时共同组成的，主要的计算方法如下：机加工工时=产品理论工时×加工系数 辅助时间。
在这个公式中，辅助时间主要指的是生产前的准备，加工过程中的装夹、换刀以及员工的自检过程等消耗的时间。加工系数是产品在实际加工中的难易程度、员工的疲劳程度等，一般大家都会采用暂定的数值1.08-1.5之间。不过对于难加工的材料和工艺不完善的产品来说，小轴加工厂家，加工工时以实际加工时间为准。
在机械加工行业内，有句行话“车床怕杆，铣床怕板”，小轴加工，这里的“杆”指的就是细长轴零件。所谓细长轴就是零件的长度和直径之比大于20（即L/D＞20）的零件，细长轴零件由于自身钢性差导致加工难度高，但在产品中却广为使用，小轴加工价格，特别是在军g行业更是发挥着至关重要的作用。如图1所示，细长轴是我单位新型研制的某重要产品中的关键零件，该零件加工质量的好坏将直接影响产品的技术指标，为更好地完成加工任务，对该细长轴零件进行了加工难点的研究与分析。
数控四轴加工中心结构特点介绍：
1、采用德国原装PA四轴数控系统，友好人机界面，设备操作简单。
2、***数控加工软件，实现三维四轴加工，小轴加工哪家好，真正实现所见所得。
3、数控四轴加工中心可加工铝合金型材、铝木复合型材、铜型材、薄钢型材、PVC等。
4、一次装夹完成多面铣削、钻孔、攻丝（选配）、倒角等多功能精密加工。
5、数控四轴加工中心采用进口高精密滚珠丝杠、导轨、齿轮齿条确保机床稳定性。
6、数控四轴加工中心采用进口高品质交流伺服电机、自动换刀主轴确保加工。
7、配备14工位容量刀库，可调气动专用夹具确保设备加工。
8、数控四轴加工中心整机采用全封闭，多重an全防护结构，确保操作人员人身an全。
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