




对于当前的水泥助磨剂产业来讲,提升产业集中度是迫切的问题。由于助磨剂生产对资金和技术门槛要求低,很多小企业纷纷涉足这个行业,当水泥行情好,大家发展的都不错。但是现在市场发生了变化,一些产品和技术的创新不是一家一家的小企业可以完成的,一定要摒弃以前那种小老板的想法。面对助磨剂产能也存在过剩的现实,水泥增强剂,要通过企业兼并重组来提升市场集中度,发挥大企业的资金、规模、人才优势,共同打造助磨剂产业的新市场格局,这是我们这个产业急需解决的问题。另外,随着对水泥产品安全性和强度要求的提高,助磨剂行业必须根据市场需求,除了保留现有的产品种类之外,还需要更多的创新。
水泥中的可溶性碱(实际是碱的***盐)已被证明是水泥与减水剂相容性的重要参数,水泥增强剂厂家,对于每一种水泥和多磺酸盐的减水剂的复合系统,可能存在一个可溶性碱的jia含量,在低碱水泥(出于对发生碱—骨料反应的担忧,一些地方出台了对水泥含碱量的限制,引起水泥厂家选择生产原材料的变化,例如用砂岩代替黏土,以降低水泥的总碱量)中,加入少量的***钠明显地改善了水泥浆体和由这种水泥制备混凝土的流变性。碱的***盐溶解非常快,并比***钙溶解的快,在水化初期提供较高水平的SO42-浓度与C3A反应,消耗C3A,减少C3A对减水剂分子的吸附量。因此使用SO3含量较高的水泥,水泥增强剂价格,拌合物有更好的工作性能。
使用助磨剂后,为何某一时间段磨机台时产量突降
水泥是相对粗放式生产,原材料品质很难控制到一个精准的数值,对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业,尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业,一般都是重利润轻技术,更谈不上配备高水平的质量管理人员,其分析解决问题的能力欠缺,出现台时产量下降现象时,往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,水泥增强剂用途,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。另外,还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加,磨内水分应控制在≤1%。
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