对于不需要蚀穿的产品，比如半蚀刻logo，台阶，沟槽，图案等，一般来说这些产品蚀刻加工的深度都会控制在0.5mm以内，理论上对蚀刻加工材料厚度没有影响，但需要注意的是，不同工厂专注的领域不同，所以采购的设备也不一样，比如一些蚀刻设备只能通过2mm、3mm厚的材料板，那么加工厚度上限也就如此了。以上都是建立在外形可以用其他方式加工的前提上，比如冲压，模切等。如果外形还是需要蚀刻加工分割，那么参考上一条的数据。兴之扬为了满足客户不同的产品要求，配置了冲压、模切等辅助加工，可以为您提供更便捷的生产服务。
再来因为一些产品不允许有连接点，又叫无连接点蚀刻，就是采用背胶蚀刻或者说贴膜蚀刻，母材一面贴膜，单面蚀刻蚀穿，那么将蚀刻加工材料厚度控制在0.5mm以内是比较合适的。兴之扬配置了贴膜机，加工过多类背胶补强钢片，贴膜logo等产品，若您的产品需要背胶蚀刻，兴之扬也可以做到。
兴之扬微孔蚀刻加工小编带你了解铝及合金的蚀刻液的选择
铝合金的蚀刻体系有酸性和碱性，酸性蚀刻体系较多的是采用三氯化铁、盐酸，也有采用磷酸一氟化物体系。其中以三氯化铁蚀刻体系应用常见。碱性蚀刻的蚀刻质量比三氯化铁好，同时蚀刻成本低，是较好的蚀刻方法，但是碱性蚀刻的防蚀层制作成本较酸性蚀刻高，这是目前限制碱性蚀刻大量推广应用的瓶颈。
可撕片多孔板蚀刻小编带你了解什么是无连接点蚀刻加工？
一般蚀刻加工产品会有一些连接点，但又一些产品因为功能的问题，需要边缘平整垂直，因此又产生了无连接点蚀刻加工，今天兴之扬就来为大家讲解一下什么是无连接点蚀刻加工。
无连接点蚀刻加工是一种规则排列的无连接点蚀刻补强钢片生产工艺，简称无连接点蚀刻，也可以叫金属无连接点蚀刻、不锈钢无连接点蚀刻，是科学技术的发展造就的一种新的蚀刻加工产品，一般按照零件设计要求将蚀刻原材正反两面涂布感光油墨或贴干膜，经过干***和显影以及干燥烘烤，蚀刻前用PET胶纸与待蚀刻的钢片一侧完全贴合，兴之扬会选择机器贴膜，这样会没有气泡。将贴合好的不锈钢片进行蚀刻处理，形成一侧与钢片固定载体紧密贴合的蚀刻产品；然后将蚀刻钢片产品露一侧的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更强的PET胶纸与去除感光油墨的一侧钢片紧密贴合；将蚀刻产品原有的钢片上的PET胶纸剥离，露出油墨一侧，并将蚀刻产品另一侧油墨完全去除；放入***治具中，使用热压机设备及压合设备对其进行压合处理，使两者紧密结合到一起，形成有规则阵列的无连接点蚀刻补强钢片。所以也叫“蚀刻贴膜、贴膜蚀刻”。通过上述蚀刻加工的方式，可以达到达到产品双面周边都无连接点，使用者不需对蚀刻产品进行后续加工比如折断及去除连接点部分，不会产生毛刺等影响使用，蚀刻加工无连接垫片现已广泛应用于电子产品的FPC补强钢片。
