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气力输送机的组成与分类

1.气力运送的分类

依据输送管中物料的密布程度，气力输送可分为稀相运送和密相运送。稀相运送的混合比一般为0.1～25，运送气速为18～30m/s，高于浓相运送。

2.气力输送体系的组成

气力输送机体系首要包含给料体系、输料体系、集料体系、动力体系和控制体系五大部分。

给料体系的作用是保证粉尘能够接连、均匀地进入输送管中，首要包含粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。

输料体系是粉料输送的关键环节，由输送设备、直管、弯管、等组成，脉冲除尘气力输送机多少钱，输送管的安置对气力输送体系的压力丢失、接连安稳运行有至关重要的影响。

集料体系的作用是使料气别离，并将粉料搜集后会集处理，首要包含集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，混合比大时，应选用二级或以上的除尘设备，一般选用旋风别离器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。

动力体系即抽气和供气设备，一般选用罗茨风机来作为压缩空气。

控制体系一般选用PLC，实现自动控制给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。

气力输送机系统广泛应用于原材料的输送。由于输送的物料具有密度高、硬度高、倾角大等特点，使得气力输送管道，尤其是管道弯头的磨损十分严重。影响了工业生产和生产安全的连续性。解决关键部位的磨损问题，对节约材料具有重要意义，是节能降耗的有力体现。

气力输送系统的分类方法很多，如按料气比分类、按料气两相流体动力特性分类、按料气两相流体动力特性分类、按料气两相流体动力特性分类、设备特性分类等。

气力输送机主要有两种分类：

根据输送装置的分类，它是根据管道内的空气压力状态。

二是根据相图、气固两相流状态、单位时间输送量和料气比等对管道内物料的流动状态进行分类。

负压输送

负压输送系统由输送系统末端的引气装置运行时的负压与外部压力之间的差值提供动力。由于压力差，外部空气被吸入管道，随着空气的运动，材料被带入管道。到达后，材料与空气分离并收集，空气被净化并排放到大气中或再循环。

负压输送系统主要用于集中输送，即多点到一点输送，如除尘车间、粮食仓储等。负压输送的优点在于它能有效地收集材料，而且材料不会进入大气。这对于***物质的气力输送尤为重要。

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