




全程式调速器既能限制柴油机的转速和转速,又能在柴油机整个转速范围内起到自动调节的作用。操作人员可以利用调速器的操纵结构调整柴油机的转速,并能够使调整后的转速保持稳定。 全程式调速器与喷油泵组成一体,一般由操纵机构、传动机构、灵敏机构和壳体等部分组成。
1、操纵机构 操纵机构主要由操纵手柄、操纵轴和摇杆等零部件组成,其主要作用是通过控制柴油机喷油泵各分泵柱塞的供油量控制柴油机的转速,而供油量的调节又是通过改变调速器内部调速弹簧的弹力来实现的。
柴油发电机组油管安装要求
回油管
1.回油管将工作循环中多余的燃油送回日用油箱,资阳凌重柴油发电机组,其热量将在油箱中消散。
2.通常,凌重柴油发电机组价格,回油管进入储油罐及日用油箱位置应高于油位。每台机组的回油管应直接回到油箱而不要与其它机组的回油管合并。
3.回油管的尺寸不得小于进油管。
4.不得将回油管直接回接机组进油管。
柴油发电机组排烟系统排烟管长度及方向改变次数应尽量保持值,整个排烟系统的背压应低于允许值。影响背压值的因素有排烟管长度、弯头个数及消声器个数。管径越小,烟管越长,弯头个数越多,对排烟的阻力就越大。哦
烟管的布置
1、必须通过波纹管与机组排烟出口相连接以吸收热膨胀、位移和振动。
2、置于机房内时,根据其尺寸、重量可采用从地面支撑的办法。
3、在烟管改变方向的部分,建议安装膨胀节,以抵消机组运行时管道的热膨胀。
4、90度弯头的内弯半径应为管径的3倍。
5、级尽可能靠近机组。
6、当管路较长时,建议在末端安装一后级。
7、排烟终端出口不能直对物质或建筑物。
8、机组排烟出口不得承受重压,所有钢性管路应借助建筑物或钢结构得以支撑固定。
发电机组零件磨损
典型磨损过程
1.磨合阶段(Ⅰ阶段)
跑合阶段。新的摩擦副表面具有一定的表面粗糙度。在载荷作用下,由于实际接触面积较小,故接触应力很大。因此,在运行初期,表面的塑性变形与磨损的速度较快。随着磨合的进行,凌重柴油发电机组厂,摩擦表面粗糙峰逐渐磨平,实际接触面积逐渐增大,表面应力减小,磨损减缓。曲线趋于A点时,间隙增大到S0。
磨合阶段的轻微磨损为正常运行、稳定运转创造条件。通过选择合理的磨合规程、采用适当的摩擦副材料及合理的加工工艺、正确地装配与调整、使用含有活性添加剂的润滑油等措施能够缩短磨合期。
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